水庫大壩混凝土防滲墻施工與質(zhì)量評析.doc

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1、最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文水庫大壩混凝土防滲墻施工與質(zhì)量評析水庫大壩混凝土防滲墻施工與質(zhì)量評析  【摘要】:本文圍繞水庫大壩混凝土防滲墻施工技術(shù)措施和防滲墻的施工質(zhì)量的控制措施進行了具體的闡述和分析。  【關(guān)鍵詞】:水庫大壩混凝土防滲墻施工質(zhì)量控制  中圖分類號:TV62文獻標識碼:A文章編號:  一、水庫大壩混凝土防滲墻施工技術(shù)措施  1、防滲墻施工程序  進行防滲墻的施工時,首先要把防滲墻劃分成若干個槽段進行施工,可以分設(shè)不同槽段長度,具體根據(jù)工程實際情況進行設(shè)置。具體施工時每段槽段沖孔成槽后才進行第二段槽段施工。采用液壓抓斗機完成主孔成槽。防滲墻施工工序為:

2、測量放樣→導(dǎo)墻建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等  2、接頭施工工藝  防滲墻的接頭必須要滿足保持一定的整體性和抗?jié)B性的基本要求。通常較深的防滲墻墻體進行接頭管施工過程中,經(jīng)常會造成一定的卡關(guān)現(xiàn)象或接頭管拔出困難等。因此,為了避免受到上述影響,在工程實踐中應(yīng)盡量采用沖鑿接頭法,因其具有整體性、抗?jié)B性好、施工簡易和造價低廉的優(yōu)點?! 【唧w施工方法:為了確保一、二序槽的套接厚度能夠滿足規(guī)范要求,可以嚴格控制施工過程中端孔及接頭孔的垂直度,在實踐工程中每鉆進過程2m就必須檢測孔斜率一次,要確保接頭孔位置與端孔能夠重合,要確保接頭的任一深度套接墻厚均不少于40cm。為了確保接頭

3、處砼連接密實,進行二序槽澆砼前,應(yīng)用鋼絲刷接頭錘將接頭洗刷干凈,確保無夾泥。  3測量放線最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文  測量放線是進行水庫大壩混凝土防滲墻施工中最重要和最關(guān)鍵的一道工序。當施工人員進場后,要首先對監(jiān)理工程師提供的測量基準點、基準線進行復(fù)核。并在原基準點和水準點的基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)。防滲墻施工階段應(yīng)按需求在施工區(qū)內(nèi)及區(qū)外施測建立1個控制網(wǎng)點,并根據(jù)此控制網(wǎng)點按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑姆罎B墻中心線特征坐標進行施測、放樣防滲墻中心線。  4導(dǎo)墻制作  導(dǎo)墻是防滲墻施工的重要組成部分,是沿防滲墻中心線進行設(shè)置的臨時構(gòu)筑物。主要是為抓孔機械進行各項施工導(dǎo)向、控制標高

4、、支承施工機械、容蓄泥漿護壁、防止槽壁頂坍塌,起到擋土、承臺、結(jié)構(gòu)維持穩(wěn)定液面的作用。導(dǎo)墻進行拆模后,為了防止變形,可以在導(dǎo)墻間加設(shè)橫向木作為支撐,支撐間距設(shè)置1~2m之間。  5、泥漿制備  由于泥漿具有維護槽壁穩(wěn)定、懸浮攜帶鉆渣和冷卻、潤滑鉆具的作用,因此,泥漿的好壞將直接影響到防滲墻施工的質(zhì)量。為此,施工中,應(yīng)確保泥漿具有良較好的物理和流變性能,要確保泥漿具備一定的穩(wěn)定性以及抗水泥污染的能力?! ∈┕ぶ?,為了確保進行各項泥漿的性能指標和配合比,應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗進行確定。每盤泥漿制作時間應(yīng)不少于30min,膨潤土材料所制的泥漿需停放至少24h以上才能使用,應(yīng)確保經(jīng)常

5、攪拌泥漿池,確保泥漿的性能指標達標,泥漿配合比可采用:膨潤土:水:NaCO3=50:1000:1。  施工過程主要控制:密度、漏斗粘度、含砂量。清孔換漿指標應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。  6、槽孔開挖過程中的應(yīng)急措施和質(zhì)量控制  槽孔開挖是防滲墻施工中的一道關(guān)鍵工序。根據(jù)地質(zhì)情況及結(jié)合以往施工經(jīng)驗,采用SG35A液壓抓斗和沖擊鉆配合施工。采用“兩鉆一抓”的施工方法,即使用CZ-22型沖擊鉆機對Ⅰ序槽的端孔和主孔以及Ⅱ序槽的主孔進行施工,嚴格控制其垂直度,然后使用液壓抓斗挖掘副孔。在導(dǎo)墻上標識槽段孔位,將抓斗正對孔位后進行垂直抓孔。首先施工兩端主孔,主孔完成后再抓中間1~1.5m

6、的副孔。主、副孔完工即完成該槽段成槽,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后,即可進行下一道工序的施工?! 。?)成槽過程遇突發(fā)事故的應(yīng)急措施最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文  根據(jù)地質(zhì)資料表明,砼防滲墻施工過程可能出現(xiàn)塌孔等意外事故,立即停止沖挖,并加大供漿量,保持液面穩(wěn)定、或向槽內(nèi)加倒泥粉,可立即進行土方回填,避免事故擴大。而后分析原因,探明情況,并提出處理方案,方可繼續(xù)施工?! 。?)成槽過程質(zhì)量控制:  要確保成槽質(zhì)量要隨時向槽內(nèi)補充一定當量的泥漿,為了利于槽內(nèi)的穩(wěn)定,要確保槽內(nèi)的泥漿面不低于導(dǎo)墻0.3m。保槽段的深度和終孔的條件應(yīng)能夠滿足設(shè)計的要求,并且要確保槽底的平整度。每

7、天至少檢查2次槽孔的垂直度,為了防止偏孔,斜孔等,要確保槽壁的垂直度偏差應(yīng)控制在<0.5%。如果施工中出現(xiàn)了槽壁坍塌得現(xiàn)象,比如:漏漿、導(dǎo)墻及作業(yè)面的沉降等現(xiàn)象,應(yīng)立即使用粘土進行回填,要確保墻壁穩(wěn)定后,再重新進行沖孔成槽的施工。在成槽施工的過程中,要加強監(jiān)測,對發(fā)生的異常情況應(yīng)立即進行處理。  7、清槽  進行成槽施工過程中,為了提高成槽質(zhì)量以及提高地下防滲墻的承載力和抗?jié)B能力,就需要定期對槽底進行清渣,要確保把槽底沉積的沉渣盡快清出。在進行清孔的過程中,要不間斷地向槽內(nèi)泵輸送優(yōu)質(zhì)的泥漿,以確保液面的穩(wěn)定以及防止塌孔。進行清槽過程中必須

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