搗固焦爐推焦困難原因淺析(牟彪)

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1、酒鋼焦化廠搗固焦爐推焦困難原因淺析摘要:搗固煉焦相比傳統(tǒng)的頂裝煤煉焦,生產(chǎn)出的焦炭強度比原來高2-3%,煉焦用煤也能極大的減少了焦煤的用量,降低了成本,但搗固煉焦技術的應用到目前為止還存在著不少問題,需要制定相應的改進措施來減小或消除這些問題。關鍵詞:搗固煉焦應用改進Abstract:Comparedwiththetraditionaltopstampingcokingcoalchargingcoking,productionofcokestrengthis2-3%higher,thecoalforcokingcanalsogreatlyreducethedos

2、ageofcokingcoal,reducedcost,butstampingcokingtechnologyapplicationstillexistmanyproblemssofar,needtoformulatethecorrespondingimprovementmeasurestoreduceorremovetheseproblems.Keywords:Stampingcokingapplicationimprovement5酒鋼焦化廠1.前言我國煉焦煤資源中強粘煤只占到1/3,如果采用常規(guī)頂裝焦爐,配煤中需要配入2/3的強粘煤才可以保證焦炭質(zhì)量,所以

3、優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源一直緊張。隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的提高和高爐容積的增大,優(yōu)質(zhì)煉焦煤量少、價高的狀況持續(xù)加劇。搗固煉焦可大幅度提高入爐煤料的堆比重,并可明顯提高焦炭的冷、熱強度,因而可以配入2/3的弱粘煤而不降低焦炭質(zhì)量,根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有的煤價情況,可以降低入爐煤成本50~100元/噸,經(jīng)濟效益十分顯著,因而日益受到重視。但是,應用搗固煉焦,由于其爐體自身因素或其他配煤等因素,一旦考慮不周,就可能造成推焦困難。焦爐煉焦是一個復雜的工藝過程,煤料在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱(即高溫干餾),經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化和收縮等階段,最終成為焦炭。炭化室內(nèi)的結(jié)焦過程有兩個基本特點,一

4、是層結(jié)焦,即焦炭總是在靠近爐墻處首先形成,而后逐漸向炭化室中心推移,二是結(jié)焦過程中的傳熱性能隨爐料狀態(tài)和溫度而變化。因此,炭化室內(nèi)各部位焦炭質(zhì)量與特性有所差異,一般以結(jié)焦終了時炭化室中心溫度作為整個炭化室焦炭成熟的標志。由于焦爐炭化室的定期裝煤、出焦5酒鋼焦化廠和加熱系統(tǒng)氣流的定期換向,使得炭化室內(nèi)的煤-焦狀態(tài)、加熱火道內(nèi)的氣流以及焦爐各處溫度場均產(chǎn)生周期性變化。結(jié)焦末期,由于焦餅收縮,焦餅與炭化室墻面之間產(chǎn)生縫隙。如果縫隙很小或者沒有縫隙,則推焦時焦餅將推焦桿的推力傳給炭化室墻。這時推焦桿的推力不僅對炭化室底上產(chǎn)生摩擦力,而且對炭化室墻面也產(chǎn)生很大的摩擦力,因

5、而電動機需要消耗較大的推焦電力,即消耗較大的電流量,用安培作單位,簡稱推焦電流。推焦電流的大小能表示推動焦餅的難易程度。在推焦過程中,電流量的大小并不固定,一般接觸焦餅時電流量最大,然后下降。推焦電流大時,顯然有某些阻力阻止焦餅移動,一般表現(xiàn)為焦餅移動困難、很費力,或者根本推不動,這就叫焦餅難推。焦餅難推是很危險的,甚至能造成炭化室爐墻損壞。因此,分析推焦困難的原因并采取適當?shù)慕鉀Q措施,對延長爐體壽命,減少設備事故,提高焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量,有很大的意義。2.推焦困難原因分析2.1搗固焦爐自身原因2.1.1一般搗固焦爐設計機焦側(cè)錐度較小,僅20mm。2.1.2搗固焦爐

6、煤餅密度較大,為頂裝煤的1.5倍左右,膨脹量加大,會增加爐墻的膨脹壓力。2.1.3搗固焦爐裝煤車從機側(cè)加煤,打開爐門時間較長,機側(cè)爐頭溫度低,導致焦餅機側(cè)爐頭部分成熟不好,造成推焦困難。2.1.4搗固焦爐存在塌煤餅現(xiàn)象易使焦側(cè)爐頭加煤不滿,容易出現(xiàn)焦側(cè)2、3火道爐溫高,焦餅溫度過高,焦餅散使推焦阻力增大。2.1.5結(jié)焦時間短,爐溫過高而使爐墻石墨生長過厚,或者是隨著爐齡增長,爐墻壁或爐底磚變形,爐墻產(chǎn)生剝蝕等因素使推焦阻力增大,推焦電流上升。2.2其他因素2.2.1配煤比的制定:由于配煤比的制定,決定了入爐煤質(zhì)量,如果入爐煤揮發(fā)分較低或煤的收縮度較小,或者煤的粘

7、結(jié)指數(shù)較低,不能成焦,都會造成推焦困難。2.2.25酒鋼焦化廠煉焦的加熱制度:焦爐的橫排爐溫不均勻,炭化室內(nèi)全部或某一部分的焦炭成熟度不好(例如爐頭立火道加熱不良),這時該炭化室內(nèi)全部或某一部分的焦餅尚未離開炭化室墻,因而推焦時發(fā)生夾擠現(xiàn)象,造成推焦困難。或者是爐溫過高或過長的延長結(jié)焦時間(或者因事故),使焦餅過熟,推焦時產(chǎn)生夾擠現(xiàn)象而難推焦。2.2.3煉焦操作不符合規(guī)程:為提高單爐產(chǎn)量,單爐加煤量過多,煤餅高度超過最佳設定值使爐頂空間過小,造成推焦困難。2.2.4配合煤的水分增加,使入爐煤中蒸發(fā)出來的水分和煤分解時所形成的煤氣從爐頂空間逸出,產(chǎn)生了冷凝及再蒸發(fā)

8、現(xiàn)象。炭化室上部水蒸氣的

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