采暖通風(fēng)工程(采暖)施工.docx

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1、采暖通風(fēng)工程一、碳鋼通風(fēng)管道1、風(fēng)管制作1）對于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料。2）定尺板料完成后，便可進(jìn)行風(fēng)管的成型制作，先將板料在咬口機(jī)上折邊，然后再劃線進(jìn)行折方，最后合縫成型。風(fēng)管壁厚小于1.2mm、截面大邊尺寸小于1.5米的，均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風(fēng)管的扭曲，以及組對后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的聯(lián)接，對于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接。3）風(fēng)管的翻

2、邊寬度應(yīng)為6～9mm，不允許超過聯(lián)接螺栓孔，鉚釘必須用鍍鋅鉚釘，鉚釘間距100~150mm，風(fēng)管法蘭應(yīng)保證平行，且垂直風(fēng)管的軸線，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，有裂縫的地方應(yīng)涂密封膠。4）為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固，當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長≥630mm時(shí)、保溫風(fēng)管大邊長≥800mm時(shí)、風(fēng)管長度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。2、風(fēng)管安裝1）風(fēng)管吊裝前，其單節(jié)之間的組對工作尤為重要。組對前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對場地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變

3、形，組對現(xiàn)場必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場，按編號(hào)順序進(jìn)行組對，聯(lián)接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊選用3～5mm閉口密封海綿橡膠片。2）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風(fēng)管安裝時(shí)要檢查風(fēng)管潔凈，安裝完成及時(shí)進(jìn)行密封保護(hù)。3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭內(nèi)外。4）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)

4、有死彎或塌凹。5）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確、無明顯偏差。6）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，則風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。3、風(fēng)管保溫1）風(fēng)管的保溫材料選用δ=50mm厚的防潮超細(xì)玻璃棉，加鋁箔貼面。2）首先應(yīng)粘貼保溫膠釘，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)及美觀要求，保溫膠釘在風(fēng)管表面須布置均勻，間距小于

5、或等于250mm，且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上，可在壁上先放出縱橫直線，再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點(diǎn)處，膠釘粘完后，一般24小時(shí)后方可貼敷保溫棉。3）保溫時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的供貨尺寸以及風(fēng)管的周長，將保溫材料裁成所需要的尺寸，沿風(fēng)管一周包扎，并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫，用鋁箔膠帶粘牢。保溫層沿風(fēng)管縱向，嚴(yán)禁跨法蘭連續(xù)整體包扎。即在加固角鋼或法蘭連接處，保溫層必須斷開，并緊貼管壁及法蘭角鋼，不允許存在間隙，在此斷開處加貼一層寬約200mm的保溫棉，以避免產(chǎn)生冷橋損失冷量以及產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。二、地板輻射采暖1、一般規(guī)定地板輻射供暖的安裝工

6、程，施工前具備下列條件：1）設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。3）施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。4）施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。5）地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5℃。6）地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。7）加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管道和管件中不允許有污垢和雜物。8）安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青

7、或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。9）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。2、絕熱層的鋪設(shè)1）絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。2）絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時(shí)，不得有破損。3、加熱管的配管和敷設(shè)1）按設(shè)計(jì)圖紙的要求配管敷設(shè)，同一通路的加熱管保持水平。2）加熱管的彎曲半徑，不小于5倍外徑。3）填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。4）采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。5）加熱管采用以下的固定方法：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上?；蛴盟芰峡ㄡ敯压芄潭ǖ浇^熱層上。6）加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段

8、不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不大于350mm。4、熱媒集配裝置的安裝1）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮