人造革合成革生產(chǎn)方法

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1、人造革合成革生產(chǎn)方法人造革人造革artificialleather一類外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆由合成樹脂添加各種塑料添加劑制成的配混料制成（見增塑糊加工）。????發(fā)展20世紀(jì)初期，用硝酸纖維素溶膠涂覆織物所制成的硝酸纖維素漆布是人造革的先驅(qū)。30年代，聚氯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)為人造革開辟了新的原料資源，促進(jìn)人造革生產(chǎn)的發(fā)展。聚氯乙烯添加增塑劑、穩(wěn)定劑等所制成的糊料易著色，涂層凝膠化后，經(jīng)印花、壓紋或壓紋、印花，即可制成多種外觀與皮革相似的產(chǎn)品。其透氣、透濕性等雖不及天然革，但

2、具有一定的強(qiáng)度和耐磨性，特別是生產(chǎn)簡便,原料豐富,產(chǎn)品質(zhì)量均一，便于剪裁使用，質(zhì)輕，耐水，成本低，故廣泛用于制作服裝、鞋帽、箱包、家具、裝飾品及各種工業(yè)配件。????隨著塑料品種和加工技術(shù)的發(fā)展，人造革形成多種系列產(chǎn)品。涂覆層原料除聚氯乙烯外，還采用聚酰胺、聚氨脂、聚烯烴等。底基織物的品種也有多種，如平布、帆布、針織布、起毛布、無紡布等。不同品種和花色的人造革生產(chǎn),還區(qū)別于基布面層的涂覆和凝膠化方式,以及整飾工藝，如壓花、印花、表面處理等的順序和表面處理劑的組成。????生產(chǎn)包括基布處理、膠料制備、涂覆、貼合、

3、凝膠化、表面處理、壓花、冷卻、卷取等工序。其主要生產(chǎn)方法有4種。????直接涂覆法將膠料用刮刀直接涂覆在經(jīng)預(yù)處理的基布上,然后入塑化箱進(jìn)行凝膠化及塑化,再經(jīng)壓花、冷卻等工序，即得成品。此法可生產(chǎn)各種布基的普通人造革、貼膜人造革和發(fā)泡人造革。????轉(zhuǎn)移涂覆法又稱間接涂覆法。將糊料用逆輥或刮刀涂覆于載體（離型紙帶或不銹鋼帶）上，經(jīng)凝膠化后，再將布基在不受張力下復(fù)合在經(jīng)凝膠化的料層上，再經(jīng)塑化、冷卻并從載體上剝離，然后進(jìn)行后處理，即得成品。此法適于生產(chǎn)針織布或無紡布基泡沫人造革和普通人造革。????壓延貼合法按配方

4、要求，將樹脂、增塑劑及其他配合劑計量后，投入捏合機(jī)中混合均勻，再經(jīng)密煉機(jī)和開煉機(jī)或擠出機(jī)煉塑后，送至三輥或四輥壓延機(jī)（見塑料機(jī)械壓延成所需厚度和寬度的薄膜，并與預(yù)先加熱的基布貼合,然后經(jīng)壓花、冷卻即得成品。此法可生產(chǎn)不同布基的各種人造革。為了提高基布與薄膜的貼合效果，常在基布上先涂一層膠粘劑。????擠出貼合法將樹脂、增塑劑及其他配合劑在捏合機(jī)中混合均勻，經(jīng)煉塑后，由擠出機(jī)擠成一定厚度與寬度的膜層,然后在三輥定型機(jī)上與預(yù)熱的基布貼合,再經(jīng)預(yù)熱、貼膜、壓花、冷卻即得成品。此法用于制造較厚的產(chǎn)品，如地板革、傳送帶等

5、。