某鋼筋結構廠房方案.doc

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1、鋼結構廠房工程設計及施工方案1　編制依據(jù)1.1　項目說明書和設計意圖；1.2　國家現(xiàn)行的設計技術要求及施工驗收規(guī)；1.3　本公司施工同類工程的技術資料及施工經(jīng)驗；1.4　本公司的“質量手冊”、“程序文件”及工程質量管理制度。2　工程概況2.1　工程名稱：33MX62M鋼結構廠房制作安裝工程。2.2　設計單位：省開元安裝集團。2.3　質量要求：工程質量達到優(yōu)良標準。2.4　設計意圖：鋼結構廠房主要采用H型鋼立柱、1.2M高用磚墻，鋁合金門窗，75cmEPS彩鋼板墻板，50cmEPS彩鋼板房頂板。3　估計主要材料用量3

2、.1　鋼結構　　　　　　　32Kg/平方3.2　墻　板　　　　　　　75cmEPS彩鋼板1720m23.3　屋面板　　　　　　　50cmEPS彩鋼板2230m24　本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)4.1　輕型鋼結構工程設計規(guī)4.2　鋼結構工程施工及驗收規(guī)（GB50205-95）；4.3　建筑鋼結構焊接規(guī)程；4.4　鋼制壓力容器焊接工藝評定；4.5　鋼焊縫手工超聲波操作方法和探傷結果分級；4.6　涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。5　工程材料5.1　鋼　材5.1.1　本工程所用的鋼材，除施工圖另有注明者外，凡未注明的均采用符合

3、《普通碳素鋼技術條件》（GB700－88）所規(guī)定的Q235－B鋼，其含碳量不得超過0.22%。5.1.2　所有鋼材必須有出廠合格證及質量保證書，并符合設計要求及國家標準的規(guī)定。5.1.3　當對鋼材質量有疑議時，應按國家有關標準進行抽樣檢驗，合格后方可使用。5.2　焊材5.2.1　手工焊焊條應符合《碳鋼焊條》（GB5118－85）的規(guī)定。Q235－B鋼材焊接選用E4303（J422）型焊條。5.2.2　半自動二氧化碳氣體保護焊絲應符合《焊接用鋼絲》（GB1300－77）的規(guī)定。Q235－B鋼材焊接選用H08Mn2si

4、焊絲。5.2.3　當不同強度的鋼材焊接時，應采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。5.2.4　焊條和焊絲均應有產(chǎn)品合格證，焊條使用前應按規(guī)定進行烘干處理。5.3　緊固件5.3.1　本工程所采用的高強螺栓為10.9級摩擦型高強度螺栓。5.3.2　本工程所用的普通螺栓，除注明者外，均為C極普通螺栓，采用《普通碳素結構鋼技術條件》中規(guī)定的Q235鋼制成。5.3.3　所有緊固件均應符合現(xiàn)行國家標準，并有合格證書。5.4　鋼筋：本工程所用鋼筋，凡圖中Φ表示為I級鋼；Φ表面為Ⅱ級鋼。6　　鋼結構制作6.1　放樣、號料和切割。6.1

5、.1　放樣應按施工圖的圖形及尺寸進行1：1放大樣，放樣采用AutoCAD技術進行計算機放大樣，以確保放樣精度，根據(jù)放樣尺寸制作號料樣板。6.1.2　考慮零件在焊接時的收縮，在號料時應在長度方向多放出3‰~5‰的焊接收縮余量。6.1.3　下料切割，凡板料采用氣割，型材采用氣割或砂輪切割，不宜采用剪切。柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確，下料時應留有余量進行包邊。6.1.4　放樣和樣板的允許誤差應符合GB50205－95規(guī)第4.1.2條規(guī)定；號料的允差應符合第4.1.3　條規(guī)定；下料氣割的允差應符合第4.1.5條規(guī)定。6

6、.2矯正和成型6.2.1　下料切割后的另部件在組焊前，均應進行矯正和調(diào)直調(diào)平。6.2.2　Q235－B鋼可采用冷矯正，但冷矯正的環(huán)境溫度不得低于－16℃。當必須用熱矯正時，其加熱溫度不得超過900℃。6.2.3　鋼材及另部件矯正后的允許偏差，應符合GB50205－95規(guī)表4.2.4的規(guī)定。6.3　制孔6.3.1　所有螺栓孔必須鉆成孔，嚴禁氣割孔。6.3.2　凡對接連接板的制孔（如屋架中間連接板），應采用配鉆并進行編號，以確保兩板的孔距一致。6.3.3　當螺栓孔距超差時，不允許用氣割擴孔，必須用與母材材質相匹配的焊條

7、補焊后重新鉆孔。6.3.4　螺栓孔的允許偏差及孔距的允許偏差應符合GB50205－95規(guī)第4.5.2條和第4.5.3條的規(guī)定。6.4　焊接H型鋼構件及箱形鋼構件6.4.1　翼緣板和腹板采用半自動氣割機進行切割下料，切割面質量應符合GB50205－95規(guī)第4.1.5條規(guī)定。6.4.2　當翼緣板需要拼接時，只允許在長度方向拼接；腹板拼接的拼接縫可為“＋”字型或“T”字型；翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應大于200mm；拼接縫應在鋼構件組裝前進行。6.2.3　鋼構件組焊后允許偏差，應符合GB50205－95規(guī)第4.8.4

8、條的規(guī)定。6.5　組裝6.5.1　各零部件經(jīng)檢驗合格后，各連接接觸面和沿焊縫兩側的30~50mm的圍的鐵鎊、毛刺、污垢、油漬、水漬等清除干凈。6.5.2　板材、型材的拼接，應在組裝前進行。6.5.3　組裝順序應根據(jù)結構型式。焊接方法，焊接順序和防止焊接變形的要求等因素合理確定。6.5.4在拆除組裝用夾具時，不得損傷母材；對殘留的焊疤必須修磨平整。6.5.5