資源描述：
《多泵互換和一泵多抽的瓦斯抽放系統(tǒng)效果分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、多泵互換和一泵多抽的瓦斯抽放系統(tǒng)效果分析白永筱方亞杰摘要：通過對抽放系統(tǒng)技術(shù)改造，達(dá)到三泵互換和一泵多抽，充分利用了機械效能，解決了抽放泵各自抽放、小泵能力不足、大泵能力得不到充分利用和設(shè)備得不到按期檢修的問題。采用集中控制數(shù)字閥，節(jié)省人力和費用，縮短了系統(tǒng)故障處理與倒換抽放鉆場的時間，提高了礦井的瓦斯抽采量。關(guān)鍵詞：瓦斯抽放 系統(tǒng)改造 效果分析下石節(jié)煤礦位于長慶油田邊緣侵染帶，是煤、油、氣共生的高瓦斯礦井，目前主采的侏羅紀(jì)4-2煤層屬特厚易自燃煤層，自燃發(fā)火等級為?級，發(fā)火期3-6個月，最短期28天；煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)44.37%。2006年瓦斯等級鑒定結(jié)果中的瓦
2、斯相對涌出量為12.04m3/t.d，根據(jù)216綜放工作面瓦斯涌出量檢測分析，最大相對瓦斯涌出量19.20m3/t.d，絕對瓦斯涌出量42.46m3/min，瓦斯抽采是礦井安全生產(chǎn)的保證。為加強瓦斯治理，確保礦井安全生產(chǎn)，下石節(jié)煤礦先后建成了三套瓦斯抽放系統(tǒng)（見下圖）：第一套為SK-85抽放泵2臺，一臺工作，一臺備用；第二套為2BEC-62抽放泵2臺，一臺工作，一臺備用；第三套為2BEC-72抽放泵2臺，一臺工作，一臺備用。根據(jù)抽放泵的綜合效率，SK-85泵主要用于采面鉆場卸壓抽放，2BEC-62泵主要用于橫川巷道埋管、高抽巷和封閉老巷埋管抽放瓦斯，2BEC-72泵主要用
3、于采掘面超前預(yù)抽和相關(guān)科研實驗鉆孔。5瓦斯抽放泵常因電氣、機械、井下管路故障而不能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致采煤工作面出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，影響了礦井的正常生產(chǎn)。我們根據(jù)井下瓦斯抽放管路的布設(shè)情況，借鑒其它礦井的經(jīng)驗，提出了三套瓦斯抽放泵互換、一泵多抽的瓦斯抽放系統(tǒng)改造方案（見下圖）。改造后的瓦斯抽放系統(tǒng)已成功應(yīng)用于215、216、217綜放工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，提高了礦井的瓦斯抽采量，確保了礦井的正常生產(chǎn)。5現(xiàn)就改造后瓦斯抽放系統(tǒng)的幾種運行情況分別進(jìn)行介紹。一、三套瓦斯抽放泵正常獨立抽放SK-85型抽放泵為系統(tǒng)?，主管路安裝控制蝶型閥1、2，2BEC-62型抽放泵為系統(tǒng)П，主管路安裝控制
4、蝶閥11、12，2BEC-72型抽放泵為系統(tǒng)Ш，主管路安裝控制蝶閥4、7，三趟主管路分設(shè)6個支管相連通，并安裝有控制蝶型閥3、4、5、6、9、10（見上圖）。正常抽放時，只需將各自主管路上控制閥1、2、4、7、11、12打開，就可實現(xiàn)獨立抽采瓦斯而互不干擾。二、三泵互抽和一泵多抽1、SK-85泵替換2BEC-62泵先打開SK-85泵連通2BEC-62泵支管上的蝶形閥3，關(guān)閉控制閥1和11，即可實現(xiàn)SK-85泵替換2BEC-62泵正常抽采。2、SK-85泵替換2BEC-72泵打開SK-85泵和2BEC-72泵兩主管路連通支管上的控制閥5，關(guān)閉控制閥2和7，即可實現(xiàn)SK-85
5、泵替換2BEC-72泵正常抽放。3、2BEC-72泵替換SK-85泵打開2BEC-72泵和SK-85泵兩主管路的連接支管上的控制閥6和1，關(guān)閉控制閥2、5、7，即實現(xiàn)2BEC-72泵替換SK-85泵正常抽放。4、2BEC-72泵替換2BEC-62泵打開2BEC-72泵和2BEC-62泵兩主管路上的支管上的控制閥9和1，關(guān)閉控制閥4和12，即實現(xiàn)2BEC-72泵替換2BEC-562泵正常抽放。5、一泵多抽以2BEC-72泵為例，如需2BEC-72泵替換SK-85泵和2BEC-62泵，只需打開控制閥6、9和11，關(guān)閉控制閥2、3、5、8、10和12即可實現(xiàn)三套管路通過2BEC
6、-72泵抽采瓦斯。其余泵互換和一泵多抽與上大同小異。三、改造后瓦斯抽放系統(tǒng)的優(yōu)點1、減輕勞動強度。井下抽放管路鋪設(shè)，由于受巷道和通風(fēng)條件制約，如需開、關(guān)某一管路閥門，需很長一段路程和時間才能完成，現(xiàn)在一個地點即實現(xiàn)開、關(guān)閥門倒換管路的抽放工作，工作量大大減少。2、發(fā)揮機械效能，實現(xiàn)連續(xù)抽放。三套瓦斯抽放泵，由于功率不同，其效能不一，未改造前三套泵形成各自抽放，小泵顯示能力不足，大泵功率得不到充分利用，隨著工作面推進(jìn)，個別抽放點只剩一兩個抽放孔，如繼續(xù)用一套泵抽放，則功率浪費?，F(xiàn)在實現(xiàn)抽放互換，根據(jù)實際情況，可實時進(jìn)行管路調(diào)節(jié)，不僅節(jié)省費用，設(shè)備檢修也不影響礦井的正常抽采瓦
7、斯。3、提高了瓦斯抽采效率。根據(jù)抽放難易程度，瓦斯賦存量大小及時調(diào)節(jié)抽放泵，提高了瓦斯抽采效率。井下瓦斯抽采，由于地點不同，瓦斯抽采的難易程度和效果不一。新掘巷道、橫川埋管、高抽鉆場以及科研抽放孔由于瓦斯流動路線長，阻力大，則需大功率抽放泵；工作面回采后期，則需小功率抽放泵，如5繼續(xù)用大功率泵抽采，則形成漏風(fēng)氧化區(qū)，對防滅火不利。系統(tǒng)未改造前，倒換抽放泵需要停止抽采瓦斯，礦井就要停產(chǎn)，且耗時長，改造后可以根據(jù)瓦斯量的衰減，采空區(qū)CO含量的變化進(jìn)行實時互換不同功率的抽放泵，實現(xiàn)了不停泵連續(xù)抽放，防止了因停泵發(fā)生某一區(qū)域瓦斯超限而
