磨刀機機安全操作規(guī)程.doc

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1、磨刀機安全操作規(guī)程?刀具的吊裝：1、工作前檢查起重所用的一切工具，設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。2、工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。?3、事先應(yīng)看好吊裝通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。4、起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉傷人。5、起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。6、吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊，必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠。7、吊裝過程中必須將圓刀

2、和平刀的刀口包好，刀口不得暴露。8、刀具起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛，回轉(zhuǎn)時不能過速。起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正，防止刀具磕碰，對刀造成毀滅性損傷。9、嚴(yán)禁一切起重機具、索具超負(fù)荷使用。10、起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。?11、起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定。12、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，

3、不得使重物懸空過夜。13、遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。?14、吊裝器具運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。?15、起重機的機具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運行。?磨刀機安全操作規(guī)程刀具的磨礪：1、操作前要袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不能穿拖鞋。要戴好護(hù)目鏡。?2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。）?3、磨刀前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)十秒鐘，確認(rèn)正常后，才能開始工作。?4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專

4、人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。試車正常后才能工作。5、使用時，不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件。要用力均勻、緩慢調(diào)節(jié)砂輪與工件的距離，嚴(yán)禁用力過猛、撞擊，對刀具造成損傷。6、磨刀過程中，不準(zhǔn)離開工作崗位。因故要離開時，必須退出砂輪停車并切斷電源。7、不準(zhǔn)在磨刀具的砂輪上磨其它任何物品。8、刀完畢、應(yīng)切斷電源，做好衛(wèi)生清潔工作。砂輪機安全操作規(guī)程1、使用砂輪機要戴安全護(hù)目鏡，磨削時應(yīng)站在砂輪機側(cè)面；嚴(yán)禁戴棉紗手套與用棉紗等物包裹工件進(jìn)行磨削。2、開機前要檢查砂輪固定螺栓是否牢固、砂輪片是否有裂紋、

5、轉(zhuǎn)動時砂輪是否搖擺，安全防護(hù)裝置砂輪罩是否固定良好，托架距砂輪不得超過5mm。3、試運轉(zhuǎn)砂輪機是否正常，只有正常情況下才能使用。更換新砂輪片前應(yīng)檢查新砂輪是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。4、進(jìn)行磨削時要集中精神，不得二人同時使用砂輪，嚴(yán)禁在磨削時嘻笑與打鬧。5、磨削時人的站立位置要與砂輪機成夾角，接觸面壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，避免砂輪碎裂。6、起動砂輪機，待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，磨削壓力不可過大或用力過猛。7、在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立

6、即停車檢查。8、砂輪磨損后，直徑比卡盤直徑大10mm左右時，應(yīng)更換新砂輪，擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，禁用硬的鐵件錘敲，防止砂輪受擊碎裂。9、后必須切斷電源，清理廢削，保持工場清潔衛(wèi)生。臺鉆安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，女生長發(fā)應(yīng)扎勞在頭部或挽牢在帽內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、手動

7、進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。6、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。9、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。