常見導(dǎo)線連接方法

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1、項目3.5導(dǎo)線的連接在進行電氣線路、設(shè)備的安裝過程中，如果當導(dǎo)線不夠長或要分接支路時，就需要進行導(dǎo)線與導(dǎo)線間的連接。常用導(dǎo)線的線芯有單股7芯和19芯等幾種，連接方法隨芯線的金屬材料、股數(shù)不同而異。一、單股銅線的直線連接l）首先把兩線頭的芯線做X形相交，互相緊密纏繞2-3圈，如圖3-17a所示。2）接著把兩線頭扳直，如圖3-17b所示。3）然后將每個線頭圍繞芯線緊密纏繞6圈，并用鋼絲鉗把余下的芯線切去，最后鉗平芯線的末端，如圖3-17c所示。圖3-17單股銅線的直線連接二、單股銅線的T字形連接l）如果導(dǎo)線直徑較小，可按圖3-18a所示方法繞制成結(jié)狀，然后再把支路芯線線頭拉緊

2、扳直，緊密地纏繞6-8圈后，剪去多余芯線，并鉗平毛刺。2）如果導(dǎo)線直徑較大，先將支路芯線的線頭與干線芯線做十字相交，使支路芯線根部留出約3-5mm，然后纏繞支路芯線，纏繞6-8圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端，如圖3-18b所示。三、7芯銅線的直線連接l）先將剖去絕緣層的芯線頭散開并拉直，然后把靠近絕緣層約1/3線段的芯線絞緊，接著把余下的2/3芯線分散成傘狀，并將每根芯線拉直，如圖3-19a所示。2）把兩個傘狀芯線隔根對叉，并將兩端芯線拉平，如圖3-19b所示。3）把其中一端的7股芯線按兩根、三根分成三組，把第一組兩根芯線扳起，垂直于芯線緊密纏繞，如圖3-1

3、9c所示。4）纏繞兩圈后，把余下的芯線向右拉直，把第二組的兩根芯線扳直，與第一組芯線的方向一致，壓著前兩根扳直的芯線緊密纏繞，如圖3-19d所示。5）纏繞兩圈后，也將余下的芯線向右扳直，把第三組的三根芯線扳直，與前兩組芯線的方向一致，壓著前四根扳直的芯線緊密纏繞，如圖3-19e所示。6）纏繞三圈后，切去每組多余的芯線，鉗平線端，如圖3-19f所示。7）除了芯線纏繞方向相反，另一側(cè)的制作方法與3-19相同。5圖3-18單股銅線的T字形連接圖3-197芯銅線的直線連接四、7芯銅線的T字形連接l）把分支芯線散開鉗平，將距離絕緣層1-8處的芯線絞緊，再把支路線頭7/8的芯線分成4

4、根和3根兩組，并排齊；然后用螺釘旋具把干線的芯線撬開分為兩組，把支線中4根芯線的一組插入干線兩組芯線之間，把支線中另外3根芯線放在干線芯線的前面，如圖3-20a所示。2）把3根芯線的一組在干線右邊緊密纏繞3-4圈，鉗平線端；再把4根芯線的一組按相反方向在干線左邊緊密纏繞，如圖3-20b所示。纏繞4-5圈后，鉗平線端，如圖3-20C所示。5圖3-207芯銅線的T字形連接7芯銅線的直線連接方法同樣適用于19芯銅導(dǎo)線，只是芯線太多可剪去中間的幾根芯線；連接后，需要在連接處進行釬焊處理，這樣可以改善導(dǎo)電性能和增加其力學(xué)強度。19芯銅線的T字形分支連接方法與7芯銅線也基本相同。將支

5、路導(dǎo)線的芯線分成10根和9根兩組，而把其中10根芯線那組插人干線中進行繞制。五、銅芯導(dǎo)線接頭處的錫焊處理1）電烙鐵錫焊。如果銅芯導(dǎo)線截面積不大于10mm2,它們的接頭可用150W電烙鐵進行錫焊?？梢韵葘⒔宇^上涂一層無酸焊錫膏，待電烙鐵加熱后，再進行錫焊即可。2）澆焊。對于截面積大于16mm2的銅芯導(dǎo)線接頭，常采用澆焊法。首先將焊錫放在化錫鍋內(nèi)，用噴燈或電爐使其熔化，待表面呈磷黃色時，說明焊錫已經(jīng)達到高熱狀態(tài)，然后將涂有無酸焊錫膏的導(dǎo)線接頭放在錫鍋上面，再用勺盛上熔化的錫，從接頭上面澆下，圖3一2l銅芯導(dǎo)線接頭的澆焊如圖3-21所示。因為起初接頭較涼，錫在接頭上不會有很好的

6、流動性，所以應(yīng)持續(xù)澆下去，使接頭處溫度提高，直到全部縫隙焊滿為止。最后用抹布擦去焊渣即可。六、壓接管壓接法連接由于鋁極易氧化，而鋁氧化膜的電阻率很高，嚴重影響導(dǎo)線的導(dǎo)電性能，所以鋁芯導(dǎo)線直線連接不宜采用銅芯導(dǎo)線的方法進行，多股鋁芯導(dǎo)線常用壓接管壓接法連接（此方法同樣適用于多股銅導(dǎo)線）。其方法和步驟如下：l）根據(jù)多股導(dǎo)線規(guī)格選擇合適的壓接管。2）用鋼絲刷清除鋁芯線表面及壓接管內(nèi)壁的氧化層或其他污物，并在其外表涂上一層中性凡士林。3）將兩根導(dǎo)線線頭相對插人壓接管內(nèi)，并使兩線端穿出壓接管25-30mm，如圖3-22c所示。4）按如圖3-22d所示進行壓接。壓坑的數(shù)目與連接點所處

7、的環(huán)境有關(guān)，通常情況下，室內(nèi)是4個，室外為6個。項目3.6導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)5當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線絕緣層破損或完成導(dǎo)線連接后，一定要恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣。要求恢復(fù)后的絕緣強度不應(yīng)低于原有絕緣層。所用材料通常是黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶，黃蠟帶和黑膠帶一般選用寬度為20mm的。一、直線連接接頭的絕緣恢復(fù)1）首先將黃蠟帶從導(dǎo)線左側(cè)完整的絕緣層上開始包纏，包纏兩根帶寬后再進入無絕緣層的接頭部分，如圖3-25a所示。2）包纏時，應(yīng)將黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55。的傾斜角，每圈疊壓帶寬的1/2左右，如圖3-25b所示。3）包纏一層黃蠟帶后，把黑膠布接在黃蠟帶的