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《壓力容器檢測試驗(yàn)技術(shù)課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、6.1壓力容器宏觀檢查與測量技術(shù)宏觀檢查是壓力容器檢驗(yàn)最基本的檢驗(yàn)方法，包括目視檢查和幾何尺寸測量。幾何尺寸測量又可分為整體幾何尺寸測量和局部幾何尺寸測量兩類。前者對(duì)容器的主要幾何尺寸進(jìn)行檢測，通常是在容器組裝過程中或制造接近完工階段的規(guī)定驗(yàn)收項(xiàng)目；而后者則是在目視檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行的定量測量，目視檢查是一種定性檢測，對(duì)目視檢查發(fā)現(xiàn)的彎曲、變形、凹陷、鼓包、腐蝕、溝槽、焊縫表面氣孔、弧坑、咬邊、裂紋等缺陷需要進(jìn)行定量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。簡單的量具檢查方法包括用平直尺檢查直線度、用弧形樣板檢查弧度、用游標(biāo)卡尺或塞
2、尺測量溝槽或腐蝕坑的深度、鼓包的高度、用卷尺測量圓周長計(jì)算筒體直徑等等。本節(jié)介紹的是一些常用的較復(fù)雜的幾何尺寸測量方法。6.1.1目視檢查目視檢查是指檢驗(yàn)人員用肉眼對(duì)容器的結(jié)構(gòu)和內(nèi)、外表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，通常在其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行。目視檢查包括判斷容器結(jié)構(gòu)與焊縫布置是否合理；有無成形組裝缺陷；容器有無整體變形或凹陷、鼓包等局部變形；容器表面有無腐蝕、裂紋及損傷；焊縫是否有表面氣孔、弧坑、咬邊、裂紋等缺陷；容器內(nèi)、外壁的防腐層、保溫層、襯里等是否完好，等等。肉眼能迅速掃視大面積范圍，獲得直觀印象，并且能夠察覺細(xì)微的顏
3、色和狀態(tài)的變化，是其它檢查方法無法替代的。目視檢查時(shí)，一般采用先看結(jié)構(gòu)后看表面，從整體到局部，從宏觀到微觀的檢查次序。目視檢查時(shí)，有時(shí)采用一些器具輔助檢查：對(duì)肉眼檢查有懷疑的部位，可用5~10倍放大鏡進(jìn)一步觀察。為了能有效地觀察到器壁表面變形、腐蝕凹坑等缺陷，可用手電筒貼著容器表面平行照射，此時(shí)容器表面的微淺坑槽能清楚地顯示出來，鼓包和變形的凹凸不平現(xiàn)象也能夠看得更加清楚。錘擊檢查也是一種常用的輔助方法，用重約0.5kg的手錘輕輕敲擊容器的金屬表面，根據(jù)錘擊時(shí)所發(fā)出的聲響和小錘彈跳程度的手感來判斷該查部位是否存在
4、缺陷。如果錘擊時(shí)發(fā)出的聲音清脆而且小錘的彈跳情況良好，表示被敲擊的部位沒有重大缺陷。如果敲擊時(shí)發(fā)出悶濁的聲音且彈跳不好，則可能是被敲擊的部位有重皮、夾層、裂紋、以及晶間腐蝕等缺陷。對(duì)無法進(jìn)入的容器，無法接近或無法直接觀察的狹窄部位，可以利用反光鏡或內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查。工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢，它可以把人們的視距延長，并且能任意改變視線方向，準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)表面的真實(shí)狀況，這是其他檢測儀器無法取代的。例如:可以將工業(yè)窺鏡伸到內(nèi)部，直接觀察內(nèi)部的真實(shí)狀況或設(shè)備零部件內(nèi)部的表面狀況，對(duì)比較隱蔽或狹窄部位的表面狀況進(jìn)行有
5、效的檢測，而無需將設(shè)備或部件分解做破壞性檢查。其方法既簡便又可靠，非常有效。內(nèi)窺鏡是光、機(jī)、電一體的NDT儀器，分為三類產(chǎn)品。第一類，硬性內(nèi)窺鏡系列;第二類，纖維內(nèi)窺鏡系列;第三類，電子視頻內(nèi)窺鏡系列產(chǎn)品。內(nèi)窺鏡工作原理是利用轉(zhuǎn)像透鏡光學(xué)技術(shù)來傳送影像，并由光導(dǎo)纖維提供傳光照明。為了!傳送清晰圖像，該窺鏡的有效不銹鋼插入部分內(nèi)設(shè)計(jì)若干光學(xué)元件的轉(zhuǎn)像透鏡系統(tǒng)。內(nèi)置光纖把需!照相光線從獨(dú)立的冷光源直接傳送至工作位置上。電子視頻內(nèi)窺鏡是采用超小型電荷藕合器件(CCD)技術(shù)制造的產(chǎn)品。它的工作原理通過物鏡j成像傳至CCD
6、面上，然后CCD再把光像轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)，把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送至視頻內(nèi)窺鏡控制組，再由該控制組把影像輸出至監(jiān)視器或計(jì)算機(jī)。產(chǎn)品規(guī)格:直徑6-20m電子視頻鏡技術(shù)水平代表了內(nèi)窺鏡類最先進(jìn)的水平。它不但具備了硬性窺鏡和纖維窺鏡的技術(shù)性能，而且響加了計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)可供多人同時(shí)觀看清晰的圖像，并有圖像計(jì)量處理等功能。電子工業(yè)內(nèi)窺鏡用的CCD像元素28萬-43萬個(gè)，清晰度高，有效工作長度長，主體可彎曲而不易折斷。應(yīng)用很廣泛。6.1.2筒體幾何尺寸測量6.1.1錯(cuò)邊量與棱角度的測量通?？刹捎煤敢?guī)、焊縫檢測尺、樣板尺、取形規(guī)等工具測量錯(cuò)邊
7、量與棱角度。焊規(guī)測量時(shí)，將焊規(guī)的基準(zhǔn)面靠平在被測焊縫的一側(cè)，滑動(dòng)尺靠上檢測焊縫的另一側(cè)，讀出滑動(dòng)尺的數(shù)據(jù)。如果檢測環(huán)向焊縫，焊規(guī)必須與容器的軸向平行，垂直于容器的環(huán)向中心切線，如圖6.1-1。如果檢測的是縱向焊縫，焊規(guī)必須與容器的環(huán)向切線平行，垂直于容器的軸向中心切線，如圖6.1-2。需要注意，檢測縱向焊縫時(shí)，由于焊規(guī)基準(zhǔn)面為一平面，在曲面上很難或不太好靠平，特別是容器直徑較小的焊縫對(duì)接縫，有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)員一般采用左右兩邊測量，測得的兩個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，來判定其錯(cuò)邊量數(shù)值。不難看出，焊規(guī)測量縱向焊縫錯(cuò)邊量的測量誤差較
8、大。圖6.1-5樣板R檢測完工的縱焊縫6.1.2直線度的測量除圖樣另有規(guī)定外，殼體直線度允差應(yīng)不大于殼體長度的1‰。當(dāng)直立容器的殼體長度超過30m時(shí)，其殼體直線度允差應(yīng)符合JB4710《鋼制塔式容器》的規(guī)定—任意3000mm長圓筒段偏差不得大于3mm，圓筒段長度L小于等于1500mm時(shí)，偏差不大于0.5L/1000＋8；3000mm必測一點(diǎn)。殼體直線度檢查是通過中心線的水
