智能熱網(wǎng)供熱SCADA系統(tǒng)換熱站聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控.doc

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1、智能熱網(wǎng)供熱SCADA系統(tǒng)換熱站聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控方案一、適用范圍  ?scada(supervisorycontrolanddataacquisition)系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。沈陽新華提供熱網(wǎng)SCADA系統(tǒng)專為熱網(wǎng)調(diào)度自動(dòng)化而設(shè)計(jì),為城市熱網(wǎng)換熱站監(jiān)控及過程控制提供了高性能的、實(shí)用的、經(jīng)濟(jì)的解決方案。scada系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,它可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領(lǐng)域。二、系統(tǒng)特點(diǎn)  我國現(xiàn)行傳統(tǒng)的手工操作熱力站運(yùn)行管理,影響了集中供熱優(yōu)越性的充分發(fā)揮,與之相比,沈陽新華提供的熱網(wǎng)SCADA系

2、統(tǒng)(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))具有以下明顯特點(diǎn):1、提供全面的供熱參數(shù)測(cè)量,對(duì)運(yùn)行工況進(jìn)行系統(tǒng)的分析判斷;2、準(zhǔn)確有效地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行工況,通過先進(jìn)的自動(dòng)控制和系統(tǒng)優(yōu)化解決用戶冷熱不均,供熱量與需熱量不匹配等問題;3、對(duì)換熱站數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì),工作人員可通過圖表形式輸出各站的數(shù)據(jù)、報(bào)警信息,以便打印、存檔。4、實(shí)現(xiàn)換熱站無人值守,減少管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)的工作量,最終達(dá)到在提高供熱系統(tǒng)的供熱能力和供熱品質(zhì)的同時(shí)節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的。三、系統(tǒng)組成  根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求,沈陽新華提供的熱網(wǎng)換熱站SCADA系統(tǒng)由上位機(jī)(監(jiān)控中心)、下位機(jī)(現(xiàn)場(chǎng)控制層)、通

3、訊網(wǎng)絡(luò)等組成,集人機(jī)界面、數(shù)據(jù)庫管理、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信、過程控制和信號(hào)檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)于一體。沈陽新華熱網(wǎng)換熱站SCADA系統(tǒng)功能主要結(jié)構(gòu)包括:(1)換熱站網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊  負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)各換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常,如發(fā)現(xiàn)某站通訊中斷,系統(tǒng)會(huì)提示報(bào)警并自動(dòng)重新連接該站。方便工作人員在遠(yuǎn)程能夠及時(shí)監(jiān)視各站網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài)。(2)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息采集模塊  通過PLC采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警信息(如:流量、溫度、壓力及其報(bào)警信息等)并進(jìn)行優(yōu)化處理,能夠最大程度避免大量數(shù)據(jù)采集時(shí)所導(dǎo)致的數(shù)據(jù)處理延遲時(shí)間過長,從而確保采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、穩(wěn)定性、一致性。(3)工藝數(shù)

4、據(jù)信息輸出模塊  通過可視化圖形界面實(shí)時(shí)顯示各換熱站的當(dāng)前模擬量、數(shù)字量及工藝曲線,便于工作人員隨時(shí)查看。(4)報(bào)警數(shù)據(jù)信息輸出模塊  通過可視化圖形界面實(shí)時(shí)顯示各換熱站的當(dāng)前故障報(bào)警信息,并以手機(jī)短信的方式主動(dòng)向工作人員發(fā)送報(bào)警信息,以便工作人員可以及時(shí)的處理現(xiàn)場(chǎng)故障。(5)工藝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理模塊  負(fù)責(zé)保存從現(xiàn)場(chǎng)PLC采集到的工藝數(shù)據(jù),以方便工作人員隨時(shí)查詢數(shù)據(jù)信息。(6)工藝數(shù)據(jù)查詢輸出模塊  根據(jù)工作人員輸入的查詢條件(如:時(shí)間、換熱站名稱、工藝數(shù)據(jù)名稱等),對(duì)各換熱站工藝數(shù)據(jù)(如:流量、溫度、壓力等)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì),以圖表形式在可視化界面中顯示

5、,以便工作人員查看、打印、存檔。(7)報(bào)警數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理模塊  負(fù)責(zé)保存從現(xiàn)場(chǎng)PLC采集到的報(bào)警數(shù)據(jù),以方便工作人員隨時(shí)查詢故障信息。(8)報(bào)警信息查詢輸出模塊  根據(jù)工作人員輸入的查詢條件(如:時(shí)間、換熱站名稱、故障名稱等),對(duì)各換熱站報(bào)警信息(如:流量、溫度、壓力等)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì),以表格形式在可視化界面中顯示,以便工作人員查看、打印、存檔。?(9)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制模塊  工作人員可在遠(yuǎn)程通過PLC對(duì)各換熱站設(shè)備進(jìn)行啟、停、復(fù)位等相關(guān)操作。(10)Web服務(wù)模塊  通過網(wǎng)頁瀏覽器(如:IE等)隨時(shí)進(jìn)行查看現(xiàn)場(chǎng)各換熱站的實(shí)時(shí)工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警信息等相關(guān)操作。

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