門窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).pdf

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1、.門窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1目的為統(tǒng)一鋁合金門窗工程質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，保證鋁合金門窗工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金門窗的原材料及制作與安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金門窗工程主要材料的檢驗(yàn)指標(biāo)及鋁合金門窗制作與安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金門窗工程的檢驗(yàn)方法及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。3規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款:凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

2、，其最新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5823—1986建筑門窗術(shù)語(yǔ)GB/T5824—1986建筑門窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)的標(biāo)志符號(hào)GB/T7108—2002建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106—2002建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484—2002建筑保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法..GB/T7107—2002建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T5237—2000鋁合金建筑型材GB/T8479—2003鋁合金窗GB/T8478—2000鋁合金門GB/T8482鋁合金地彈簧門JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)

3、程GB11614—1999浮法玻璃GB/T7020中空玻璃測(cè)試方法GB/T11944—2002中空玻璃QB/T3882—1999窗紗型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999窗紗技術(shù)條件(原GB8330——87)QB/T3884—1999地彈簧(原GB9296——88)QB/T3886—1999平開鋁合金窗執(zhí)手(原GB9298)QB/T3888—1999鋁合金窗不銹鋼滑撐(原GB9300)QB/T3892—1999推拉鋁合金門窗用滑輪(原GB9304)JC/T635—1996建筑門密封毛條技術(shù)件GB/T14683—1993硅酮建筑密封膠GB1

4、2002—89門窗用密封條GB50300—2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志4材料的檢驗(yàn)4.1一般規(guī)定..4.1.1原材料入庫(kù)檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少5件。4.1.2當(dāng)有一個(gè)試樣件結(jié)果不合格時(shí)，則從該批型材中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)合格，則全批合格，如果重復(fù)檢驗(yàn)仍有不合格時(shí)，則全批報(bào)廢或逐根檢驗(yàn)，合格者入庫(kù)。4.1.3鋁合金門窗工程所用的原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)準(zhǔn)之中的規(guī)定，不合格原材料堅(jiān)決不得入庫(kù)。4.2鋁合金型材4.2.1鋁合金門窗工程

5、使用的鋁合金型材應(yīng)依據(jù)長(zhǎng)沙振升鋁材有限公司的鋁合金型材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及長(zhǎng)沙振升鋁材有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.2.1型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻一致。4.2.2.2型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、流痕、發(fā)粘及膜(涂)脫落等缺陷存在。4.3玻璃4.3.1鋁合金門窗工程中所使用的玻璃應(yīng)符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的規(guī)定。4.3.2檢驗(yàn)玻璃厚度的方法是：玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被抽檢玻璃每邊

6、的中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)原二位。4.3.3玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：..4.3.3.1單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：(見表1)表1單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差(mm)玻璃厚度允許偏差L≤100010002000——2500+1.5-3.04.3.3.3特種玻璃

7、將依據(jù)設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.4中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1玻璃厚度及空氣隔層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.4.2中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。4.3.4.3中空玻璃的內(nèi)外表面不得有妨礙透視的污跡粘劑飛濺現(xiàn)象.。4.3.5中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)采用下列方法:4.3.5.1在玻璃安裝或組裝前，以分值為1mm的直尺或分辨率為..0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點(diǎn)，測(cè)量玻璃及空氣隔層和膠層厚度。4.3.5.2以分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量中空玻璃兩對(duì)角線長(zhǎng)度差。4.3.5.3觀察玻璃的外觀質(zhì)

8、量情況。4.4主要五金件及其它配件4.