平面磨床導(dǎo)軌加工流程.doc

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1、平面磨床導(dǎo)軌加工流程　　與其它許多機(jī)床相同，平面磨床的床身導(dǎo)軌的加工是最要害的一道加工工序。導(dǎo)軌的精度需求高，形狀雜亂，在選用機(jī)械加工曾經(jīng)，長期以來也是選用人工刮研的工藝手法，雖然能滿意精度需求，但功率很低、工人的勞動強(qiáng)度大，對人的技藝需求高，人工成本高。明顯，這種工藝無法滿意大批量出產(chǎn)的需求?！　∑矫婺ゴ泊采淼奶厣c其它機(jī)床比較，其床身寬度相對較小，導(dǎo)軌之間的跨距也較小，磨床導(dǎo)軌上有8個(gè)面需求進(jìn)行加工.　　平面磨床導(dǎo)軌傳統(tǒng)的加工設(shè)備是龍門式導(dǎo)軌磨床或以單立柱平面磨床改裝的專用導(dǎo)軌磨床。這2種導(dǎo)軌磨床都可以對平面磨床導(dǎo)軌的8個(gè)面進(jìn)行

2、加工，但不能實(shí)現(xiàn)2個(gè)導(dǎo)軌一次成形，而是需求屢次裝夾。大型龍門導(dǎo)軌磨床的置辦費(fèi)用高，平面磨床制造廠不能批量置辦，并且占地面積大，對出產(chǎn)廠有較大的制約。通常來說，龍門導(dǎo)軌磨床的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)都較大，用這種機(jī)床來磨削體積相對較小的平面磨床導(dǎo)軌給人有大馬拉小車的感受，大型數(shù)控刀柄的承重等長處也發(fā)揚(yáng)不出優(yōu)勢。而最大的缺陷是平面磨床導(dǎo)軌仍需求逐一磨削，不能一次成形，因而其出產(chǎn)功率并不高，據(jù)用戶分析，一天僅能加工4只平面磨床床身?！　σ詥瘟⒅矫婺ゴ哺难b的平面磨床導(dǎo)軌磨床而言，置辦費(fèi)用比龍門導(dǎo)軌磨低，但受機(jī)床剛性等要素的影響，平面磨床的2條導(dǎo)軌需求別離

3、進(jìn)行加工，平面磨床床身需要屢次裝夾。因而，現(xiàn)有的平面磨床導(dǎo)軌磨削加工，無論是龍門式導(dǎo)軌磨仍是在磨頭移動式平面磨床上改裝而成的專機(jī)，其精度和功率等都有不盡人意之處，不能適應(yīng)車床配備制造業(yè)開展的需求。因?yàn)樾枨髮掖窝b夾和導(dǎo)軌面的屢次磨削加工，導(dǎo)軌各個(gè)型面的尺度一致性不能徹底包管，尤其是導(dǎo)軌面筆直方向的平行度差錯(cuò)難以操控。