彈簧管式壓力表的校驗.doc

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1、進行彈簧管壓力表的校驗通過活塞式壓力校驗臺對彈簧管壓力表進行校驗，在此被檢表（彈簧管壓力表）選擇量程為0~1Mpa，標準表為精密壓力表，量程為0~1.6Mpa。對于標準壓力表的量程和精度的選擇原則如下：（1）標準壓力表量程選擇：在靜載負荷條件下，儀表正常允許使用的壓力范圍不應超過測量上限值的3/4。標準壓力表允許使用的壓力范圍不應超過測量上限值的2/3，也就是標準表的測量上限應比被檢表的測量上限值高1/3。所以標準表的測量上限值=被檢表測量上限值×（1+1/3）。（2）標準壓力表精度的選擇：標準表允許誤差的絕對值不應超過被檢壓力表允許誤差絕對

2、值的1/3。根據(jù)這一原則，可用下面的等式求得標準壓力表的精度為標準表精度≤1/4×被檢表精度×（被檢表測量上限/標準表測量上限）。根據(jù)要求對彈簧管壓力表進行校驗，在校驗過程中需要用到起針器，壓力表的校驗裝置及壓力表內(nèi)部結構如圖1所示圖1壓力表的校驗裝置及壓力表內(nèi)部結構對于彈簧管壓力表的校驗過程如下：1）根據(jù)設備、材料清單，檢查帳、物是否相符；2）外觀檢查，即檢查被檢表的完整性(編號、量程、單位刻度盤、指針、零位等)；3）檢查被檢表、標準表接頭密封圈是否完好，校驗前調(diào)整活塞壓力校驗臺置于水平位置，校驗零點前必須排空活塞式壓力計內(nèi)的氣泡；4）壓力

3、表安裝過程中先裝被檢表，再裝標準表，安裝過程中不能轉動壓力表表頭，要旋轉校驗臺接頭的螺栓5）壓力表安裝好后，不能出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象6）正確選擇被檢表的檢定點，在此選擇0.000、0.200、0.400、0.600、0.800、1.000（單位為Mpa）這幾個點，讀數(shù)時可以估讀到最小刻度的1/5，即0.004Mpa；7）校驗前需記錄數(shù)據(jù)，故將標準表從零位緩慢上升至各個檢定點，到檢定點后輕巧被檢表然后記錄被檢表顯示的數(shù)值以及指針的位移變化，之后到滿量程后緩慢下降，記錄輕巧后的標檢表數(shù)值和指針位移；8）根據(jù)校驗前記錄查誤差偏大還是偏小，拆開壓力表盤，利用

4、起針器將壓力表針去掉，進行壓力表彈簧桿的調(diào)整，若誤差偏大，將壓力表彈簧桿向左上移動，若誤差偏小，將壓力表彈簧桿向右下調(diào)整，這樣進行多次調(diào)整，直至調(diào)整合格；9）將壓力表外蓋合上，開始從零位到滿量程的記錄檢定點數(shù)據(jù)，每次到檢定點后均要輕巧被檢表，然后記錄輕巧后的標檢表數(shù)值和指針位移，當?shù)綕M量程后需要進行3min的耐壓試驗，之后從滿量程到零位記錄數(shù)據(jù)10）過程中數(shù)據(jù)直接記入記錄表格，不得事后補填，數(shù)據(jù)不得涂改，可以杠改，杠改要做好簽名，數(shù)據(jù)要按照實際數(shù)據(jù)讀數(shù)，不得人為擬造數(shù)據(jù)，杠改不簽名或數(shù)據(jù)涂改視作數(shù)據(jù)未真實記錄；11）最大允許誤差不超過±0.0

5、16Mpa，指針最大位移不超過0.008Mpa，正反向示值最大誤差不超過0.016Mpa。達到要求后即校驗合格，要寫明校驗日期及下次校驗日期，壓力表每半年校驗一次。12）將被檢表和標準表拆卸下來，先拆標準表，后拆被檢表，拆洗過程中同樣不許轉動表頭，然后將設備復位，并清潔