次聲波管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)在榆濟(jì)線上的應(yīng)用

次聲波管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)在榆濟(jì)線上的應(yīng)用

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1、一項(xiàng)目來(lái)源2011年11月28日,為了保障榆濟(jì)管道的安全運(yùn)行,中國(guó)石油化工股份有限公司天然氣榆濟(jì)管道分公司與北京科創(chuàng)三思科技發(fā)展有限公司簽訂技術(shù)開發(fā)合同,安裝一套天然氣管道的次聲波管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)部署于榆濟(jì)管線宋耿落到郭莊段,管道全長(zhǎng)83.9km,管道設(shè)計(jì)壓力為8.0Mpa,現(xiàn)階段管道實(shí)際運(yùn)行壓力為5.0~7.0MPa,鋼管管徑為Φ610×12.5mm。二技術(shù)原理當(dāng)管道破裂而產(chǎn)生泄漏時(shí),管道內(nèi)介質(zhì)在管道壓力的作用下,都迅速涌向泄漏處,從泄漏點(diǎn)噴射而出,噴射出的介質(zhì)與破損的管壁高速摩擦,在泄漏處形成振動(dòng)。該振動(dòng)產(chǎn)生的聲波從泄漏處向管道兩端傳播。頻率較低

2、的次聲波信號(hào)能夠隨著管道和流體傳播到很遠(yuǎn)的距離。安裝在管線首尾兩端的高靈敏度聲波傳感器能夠有效的獲取該信號(hào),通過(guò)對(duì)獲取的信號(hào)進(jìn)行分析處理,可以判別管道是否發(fā)生泄漏并能對(duì)泄漏位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。三技術(shù)指標(biāo)(1)定位誤差:≤50米;(2)報(bào)警準(zhǔn)確率:≥90%;(3)可檢測(cè)泄漏孔:≥10mm/1Mpa四系統(tǒng)安裝、測(cè)試與應(yīng)用4.1系統(tǒng)部署方案系統(tǒng)部署的管線為榆濟(jì)管線宋耿落至郭莊段,管徑610mm,工作壓力5.90Mpa,兩端有宋耿落閥室和郭莊閥室,中間分布有韓樓、后劉家2個(gè)閥室和聊城輸氣站,總長(zhǎng)83.9公里。如圖4.1.1所示8圖4.1.1宋耿落至郭莊段管線圖4.1

3、.2設(shè)計(jì)依據(jù)(1)按照次聲管道檢測(cè)技術(shù)要求和榆濟(jì)管線的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),要求榆濟(jì)管線的宋耿落閥室和郭莊閥室段進(jìn)行設(shè)備的安裝,安裝時(shí)需要在1個(gè)輸氣站和4個(gè)閥室共5處各安裝一套分站檢測(cè)設(shè)備。(2)設(shè)備采用太陽(yáng)能電池板加蓄電池的供電方式(在有條件的站內(nèi)可以采用220V電源加蓄電池的供電方式),通訊采用3G的冗余通訊方式。以保證系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)在線并且不會(huì)受其他外界因素影響。(3)通過(guò)勘察,4個(gè)閥室和聊城站內(nèi)都預(yù)留有注氮孔,次聲傳感器可安裝在注氮孔的閥門后面,以不影響管道的正常輸送和維護(hù)為準(zhǔn)。(4)現(xiàn)場(chǎng)分站的布控計(jì)劃如下:在4個(gè)閥室內(nèi)各安裝一套分站,在每個(gè)閥室內(nèi)都

4、預(yù)留有注氮孔,可利用此位置安裝傳感器,因此不用開孔。安裝時(shí)將注氮孔閥門后面的盲板替換為可安裝傳感器的法蘭即可。設(shè)備箱可安裝在閥室外墻上。閥室內(nèi)沒有220V電源,采用太陽(yáng)能電池板為設(shè)備充電,自備蓄電池組。采用3G的通訊方式。4.1.3系統(tǒng)部署計(jì)劃表4.1.1系統(tǒng)部署計(jì)劃表序號(hào)目標(biāo)進(jìn)度工作內(nèi)容1研究大口徑長(zhǎng)輸天然氣管道檢測(cè)技術(shù)2011.3—2011.7完成天然氣管道次聲波泄漏系統(tǒng)的硬件和軟件2調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)勘查2011.7—2011.8了解現(xiàn)場(chǎng)情況和系統(tǒng)安裝位置83檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作2011.8—2012.10完成現(xiàn)場(chǎng)所需要設(shè)備的制作生產(chǎn)4檢測(cè)設(shè)備安裝2011.

5、10—2012.3設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝5檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試2012.3—2012.6系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試6培訓(xùn)2012.6—2012.7工作人員培訓(xùn)7運(yùn)行2012.6—2012.12系統(tǒng)正式運(yùn)行4.2設(shè)備安裝在宋耿落、韓樓、后劉家、郭莊閥室各安裝一套傳感器設(shè)備,設(shè)備箱位于閥室室內(nèi),數(shù)據(jù)采集設(shè)備放置在設(shè)備箱內(nèi),采用太陽(yáng)能板為設(shè)備供電,采用3G無(wú)線通訊方式。4.3系統(tǒng)測(cè)試系統(tǒng)的分站和主站安裝完畢后,對(duì)硬件及軟件進(jìn)行了系統(tǒng)測(cè)試。2012年6月14日依次對(duì)宋耿落、韓樓、后劉家、聊城站、郭莊進(jìn)行了放氣泄漏試驗(yàn),檢測(cè)到了次聲波泄漏信號(hào)。通過(guò)實(shí)驗(yàn),可以確定在管道發(fā)生泄漏時(shí),目前安裝的次聲

6、波檢測(cè)系統(tǒng)可以及時(shí)準(zhǔn)確地檢測(cè)到次聲波泄漏信號(hào),為系統(tǒng)的正常運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。下面是宋耿落和聊城站的測(cè)試記錄。宋耿落放氣2次,時(shí)間分別是:9:33、9:41,如圖4.3.2所示,其中紅色方框表示是同一次放氣各個(gè)分站收到的信號(hào)情況。圖4.3.1宋耿落放氣2次信號(hào)圖從上述波形可以看出在宋耿落閥室放氣,相鄰的韓樓閥室可以收到明顯的信號(hào),更遠(yuǎn)處的后劉家閥室也可以看到對(duì)應(yīng)的信號(hào)。聊城放氣4次,時(shí)間分別是:19:04,19:10,19:15,19:30。圖4.3.48中紅色方框表示是同一次放氣各個(gè)分站收到的信號(hào)情況,黑色框中的信號(hào)是宋耿落上游方向來(lái)的工況信號(hào):圖4.

7、3.2聊城放氣信號(hào)圖從波形可以看出,在聊城站放氣,相鄰的閥室可以收到明顯的信號(hào),而且遠(yuǎn)處的韓樓閥室甚至宋耿落閥室也可以收到信號(hào)。4.4運(yùn)行期間的例行測(cè)試從2012年7月開始,陸續(xù)對(duì)榆濟(jì)天然氣管線的次聲波泄漏檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行不定期的測(cè)試。截止到2012年10月17日放氣試驗(yàn)的誤差統(tǒng)計(jì):共放氣24次,平均誤差為19.7米,最大誤差為44米4.5系統(tǒng)應(yīng)用情況【案例一】2012年7月2日聊城站與郭莊閥室之間,距聊城站12km處,此處一段主管線由直線型整改為U型線,通過(guò)河流底部。整改的管線兩端分別安裝閥門,在上游閥門開孔操作時(shí),次聲波泄漏檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到了明顯的信號(hào),如右

8、圖所示有3次信號(hào)過(guò)程。時(shí)間分別是13:15、13:44、13:53

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