冶金技術(shù)軸套類零件的加工工藝與設(shè)計(jì).doc

《冶金技術(shù)軸套類零件的加工工藝與設(shè)計(jì).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、目錄1引言12數(shù)控機(jī)床的概述22.1數(shù)控及自動(dòng)編程的發(fā)展簡(jiǎn)介22.1.1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程：22.1.2自動(dòng)編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性22.2數(shù)控機(jī)床的基本組成及工作原理32.2.1數(shù)控機(jī)床的基本組成32.2.2數(shù)控機(jī)床的工作原理32.3數(shù)控機(jī)床的分類32.3.1按控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類32.3.2按加工方式分類32.3.3按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類42.3.4按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類42.4數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用圍42.5數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)4第三章軸類零件的加工工藝5第四章軸類零件實(shí)例加工（一）64.1實(shí)體零件的生成64.2加工工藝分析74.2.1分析零件圖紙和工藝分析74.2.2確定裝

2、夾方案94.2.3確定加工路線及進(jìn)給路線94.2.4刀具的選擇104.3選擇切削用量124.3.1主軸轉(zhuǎn)速的確定124.3.2進(jìn)給速度的確定124.3.3背吃刀量確定124.4編程134.4.1編程技巧134.4.2編程特點(diǎn)154.4.3編程方法154.4.4編程步驟164.4.5實(shí)例分析165典型實(shí)例分析（二）176設(shè)計(jì)總結(jié)21附錄A加工程序…………………………………………………………………………………23參考文獻(xiàn)30致謝311引言科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本提出了越來越高的要求。機(jī)械加工工藝過程自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要技術(shù)措施之一。他不

3、僅能夠提高品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，還能改善工人的勞動(dòng)條件，但是采用這種自動(dòng)和高效率的設(shè)備需要很大的初期投資，以及較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期，只有在大批量的生產(chǎn)條件下，才會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著消費(fèi)向個(gè)性化發(fā)展，單件小批量多品種產(chǎn)品占到70%--80%，這類產(chǎn)品的零件一般采用通用機(jī)床來加工。而通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和保證質(zhì)量。特別是由曲線、曲面組成的復(fù)雜零件，只能借助靠模和仿行機(jī)床或者借助畫線和樣板用手工操作的方法來完成，其加工精度和生產(chǎn)率受到極大影響。為了解決上述問題，滿足多品種、小批量，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜精度要求高的零件的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一

4、種靈活的、通用的，能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的“柔性”自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床才得已產(chǎn)生和發(fā)展。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（NumericalControl）技術(shù)的簡(jiǎn)稱。它采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)被控制設(shè)備進(jìn)行控制，使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。利用數(shù)控技術(shù)可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計(jì)算裝置進(jìn)行處理輸出，并控制生產(chǎn)過程中相應(yīng)的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)（NumericalControlSystem）。根據(jù)被控對(duì)象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加

5、工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。所謂機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機(jī)床為控制對(duì)象的數(shù)字控制系統(tǒng)。安裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。它是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體的結(jié)合體。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結(jié)合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結(jié)合體。除此之外還有數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控加工中心等。數(shù)控機(jī)床是具有高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品，是集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、微電子、現(xiàn)代控制及精密測(cè)量等多種現(xiàn)代技術(shù)為一體的高度機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生使傳統(tǒng)的機(jī)械加工發(fā)生了巨大的變化，這不僅表現(xiàn)在復(fù)雜工件的制造成為可能，更表現(xiàn)在采用了數(shù)控技術(shù)后使生產(chǎn)加工過程真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。2數(shù)控機(jī)床的概述2.1數(shù)控及自動(dòng)編程的發(fā)展簡(jiǎn)介2.

6、1.1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程由于計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，1952年美國(guó)泊森斯公司（parsons）和麻省理工學(xué)院（M.I.T.）合作，研制成功了世界上第一臺(tái)以數(shù)字計(jì)算機(jī)原理為基礎(chǔ)的數(shù)字控制（NumericalControl簡(jiǎn)稱NC）三坐標(biāo)銑床，開創(chuàng)了機(jī)械加工自動(dòng)化的新紀(jì)元。1955年數(shù)字控制（簡(jiǎn)稱數(shù)控）機(jī)床進(jìn)入使用化階段，在發(fā)展曲面的加工中發(fā)揮了重要的作用。我國(guó)從1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，60年代中期進(jìn)入實(shí)用階段。目前我國(guó)已有許多機(jī)床廠能夠生產(chǎn)不同類型的數(shù)控機(jī)床。我國(guó)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的研究、生產(chǎn)和推廣也取得了較大的發(fā)展，有力的推動(dòng)了各行業(yè)的技術(shù)改造，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。未來

7、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面即數(shù)控技術(shù)水平方面、數(shù)控系統(tǒng)方面及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面。2.1.2自動(dòng)編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性CAD/CAM技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。經(jīng)歷半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，至今已形成了比較完整的科學(xué)技術(shù)體系，并在高新技術(shù)領(lǐng)域占有很重要的位置。隨著CAD技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM一體化成為可能。從20世紀(jì)90年代起，CAD/CAM技術(shù)向標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的方向發(fā)展。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，資源共享和產(chǎn)品生產(chǎn)與組織管理的高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)CAD/CAM