泡沫混凝土對泡沫的技術(shù)要求

泡沫混凝土對泡沫的技術(shù)要求

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1、泡沫混凝土對泡沫的技術(shù)要求泡沫是形成泡沫混凝土氣孔的基礎(chǔ),要獲得符合技術(shù)要求的氣孔結(jié)構(gòu),就必須得先有符合技術(shù)要求的泡沫,二者基本是相應(yīng)的。有什么質(zhì)量的泡沫,也就有什么樣的氣孔。對泡沫的基本技術(shù)要求有以下5個方面,缺一不可。(1)泡沫穩(wěn)定性越高越好,穩(wěn)泡時間越長越好穩(wěn)定性好的泡沫,其液膜堅韌、機(jī)械強(qiáng)度好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失,可長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性,從而可使泡沫長時間存留而不破滅。①泡沫的穩(wěn)定性對氣孔的影響有三個:可使絕大部分泡沫不消失,在漿體初

2、凝后被固定在泡沫混凝土內(nèi),形成氣孔。泡沫穩(wěn)定性不好,則大部分或少部分泡沫在澆注后破滅,形成的氣孔很少,甚至在澆注后不久就使?jié){體塌陷,即俗稱塌模,造成澆注完全失敗。②穩(wěn)定性好的泡沫,漿體不易在擠壓下變形過大,有一定的抗壓力來保持自己近似球形,可最終形成孔形良好的球形氣孔;③穩(wěn)定性好的泡沫,液膜在漿體內(nèi)不易破裂,不易形成因破裂后氣體的串通所形成的連通孔。因此,它最終形成的是理想的封閉孔。泡沫穩(wěn)定性越差,封閉孔就越少,而連通孔則越多。因此,泡沫的穩(wěn)定性不能以僅僅是澆注后不塌陷為標(biāo)準(zhǔn),而應(yīng)該以澆注后不塌陷、所最終形成的氣孔近似球形、互不連通這

3、三項指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)人均以澆注后不塌陷為泡沫穩(wěn)定性的衡量標(biāo)準(zhǔn),這實(shí)際上是一個認(rèn)識上的誤區(qū),是泡沫穩(wěn)定性最低標(biāo)準(zhǔn)。泡沫穩(wěn)定性在沒有標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器來測定其沉陷距時,可以用穩(wěn)泡時間來衡量。穩(wěn)泡時間,應(yīng)滿足所使用的膠凝材料初凝的需要。因為漿體初凝以后,才能固定泡沫,保留泡沫的形態(tài),使之變?yōu)闅饪?。我們知道,包括水泥,菱鎂在內(nèi)的任何膠凝材料,都有一個初凝時間,特別是應(yīng)用最為廣泛的普通硅酸鹽水泥,初凝大多遲于45min。如果泡沫穩(wěn)定性差,水泥等膠凝材料還沒有初凝,泡沫已經(jīng)破滅,那么泡沫就無法在混凝土內(nèi)形成氣孔。在一般情況下,對泡沫穩(wěn)定性的最低要求,

4、也要使其穩(wěn)泡時間長于膠凝材料的初凝時間10~20min。由于各種膠凝材料的初凝時間不一致,因此,對泡沫穩(wěn)定時間的要求也不同??偟膩碚f,用于快凝膠凝材料的泡沫,穩(wěn)泡時間可以短些,用于慢凝膠凝材料的泡沫,穩(wěn)泡時間應(yīng)盡量長些。即使同一種膠凝材料,氣溫不同,其初凝時間不同,變化也相當(dāng)大。例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝,而在5℃以下的寒冬,80min也不會初凝。所以,泡沫的穩(wěn)定時間不可能有一個恒定的具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)情況來確定。為了使泡沫能適應(yīng)各種使用條件的需要,就應(yīng)該讓其穩(wěn)定時間越長越好。大致講,泡沫的穩(wěn)定時間應(yīng)達(dá)到如下要求;①當(dāng)用

5、于硅酸鹽類水泥且不加促凝劑時,穩(wěn)定時間應(yīng)大于60min;理想的最大于3h;②當(dāng)用于硫鋁酸鹽水泥,高鋁水泥,鐵鋁酸鹽水泥,快凝硅酸鹽水泥等快凝水泥時,穩(wěn)定時間應(yīng)大于30min,最好大于60min;③當(dāng)用于鎂水泥時,穩(wěn)泡時間應(yīng)大于40min最好大于80min;④當(dāng)用于摻有大量填充料或粉煤灰等活性廢渣的膠凝材料時,穩(wěn)泡時間還應(yīng)延長。填充料或活性廢渣摻量越大,穩(wěn)泡時間應(yīng)越長。具體的穩(wěn)泡時間應(yīng)通過小試來確定,以澆注后不塌模,氣孔形成后不連通,不過度變形為原則。大的原則,就是穩(wěn)泡時間越長越好。(2)泡沫越均勻越好,泡徑應(yīng)大小一致氣孔的理想孔徑分布

6、越窄越好,也就是要求氣孔的孔徑盡量一致,差別不要太大。這相應(yīng)的要求泡沫應(yīng)均勻,不能大小不一。泡沫的泡徑不可能完全相同,但應(yīng)基本相近,泡徑范圍盡可能小,最大泡徑和最小泡徑之間相差不要太大。前邊已經(jīng)講過,要求泡沫所形成的氣孔均勻,可以避免壓應(yīng)力在大泡孔處集中而降低抗壓強(qiáng)度。若泡沫大小不勻,應(yīng)力在大泡集中,非常容易引起這里成為薄弱環(huán)節(jié),在承壓時最先開裂。圖2—13是壓應(yīng)力在大泡集中后引起裂紋示意。(3)泡徑越小越好,應(yīng)以0.1~1mm為主氣孔對孔徑的要求如此,對泡徑的要求也應(yīng)如此。不少生產(chǎn)者為了照顧泡沫混凝土使用者的認(rèn)知習(xí)慣,追求泡沫的大泡

7、徑,即喜歡用3~5mm大泡,認(rèn)為生產(chǎn)出來的泡沫混凝土氣泡清晰,直觀效果好。這是十分錯誤的,是以犧牲泡沫混凝土的強(qiáng)度為代價的。相同的原料和配方,相同的設(shè)備和工藝,僅僅是改變泡徑,1mm泡徑的泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,要比3mm泡徑的泡沫混凝土,至少高20%。因此,追求1mm以上的大泡徑是錯誤的,是泡沫混凝土生產(chǎn)上的誤區(qū),應(yīng)于糾正。(4)泡沫泌水率越低越好,避免使用乳狀泡沫前邊已經(jīng)介紹過,泡沫按含水量的大小,分為水多泡少的乳狀泡沫和泡多水少的海綿狀泡沫,其中,乳狀泡沫是不合格的劣質(zhì)泡沫,不能使用。泡沫自制出之后,就逐漸向外泌水。其泌水包括兩個

8、部分:①泡沫液膜的泌水。這部分水是從液膜上分泌出來的,是液膜在重力排水、表面張力排水、液膜破壞排水共同作用下所泌出的水。泡沫的液膜越厚、則泌水越大;泡沫破滅越快越多,則泌水越大。②泡沫之間的泡間水。這部分是沒有形成氣泡液

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