離心式鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝振動(dòng)原因分析及減振措施

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1、離心式鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝振動(dòng)原因分析及減振措施一、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因分析：1、找正胎具精度不高，影響聯(lián)軸器同心度。2、管線(xiàn)安裝應(yīng)力影響機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。3、軸承間隙不適影響機(jī)組運(yùn)行的平穩(wěn)。4、二次灌漿工藝不先進(jìn)對(duì)機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行有影響。5、基礎(chǔ)包括墊鐵接觸面積不夠。二、通過(guò)以上分析，得出引起機(jī)組振動(dòng)的主要原因論結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，決定采取如下的對(duì)策：1、軸承間隙不適精確調(diào)整各間隙間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求配備專(zhuān)業(yè)人員準(zhǔn)確測(cè)量，精細(xì)刮研，保證間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求2、胎具精度不高采用機(jī)加工，提高加工精度同心度符合設(shè)計(jì)要求采用機(jī)加工的胎具

2、進(jìn)行找正，確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定誤差值以?xún)?nèi)3、二次灌漿工藝不先進(jìn)，改進(jìn)灌漿工藝，灌漿層強(qiáng)度、韌性等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，改水泥灌漿為環(huán)氧樹(shù)脂灌漿，精細(xì)振搗,確保灌漿質(zhì)量。4、管線(xiàn)安裝應(yīng)力改善機(jī)組配管安裝工藝確保管線(xiàn)安裝對(duì)機(jī)組不產(chǎn)生附加應(yīng)力，潤(rùn)滑油管線(xiàn)采用金屬軟管與機(jī)組連接；進(jìn)出口管線(xiàn)固定焊口遠(yuǎn)離機(jī)組，使管線(xiàn)與機(jī)組處于自由狀態(tài)下連接。5、對(duì)隨機(jī)墊鐵進(jìn)行檢查保證其接觸面積大于60%，墊鐵接觸面積不夠會(huì)影響機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性，它也是造成機(jī)組振動(dòng)的要因之一，需對(duì)其進(jìn)行處理。（1）、墊鐵組接觸不好提高加工精度，重新研磨墊鐵接觸

3、面積達(dá)到70%以上組織人員挑選出接觸不良的墊鐵，重新機(jī)加工并研磨，保證接觸面積達(dá)到目標(biāo)要求墊鐵處理a、組織專(zhuān)業(yè)人員用0.03mm塞尺，對(duì)120組已研磨過(guò)的隨機(jī)墊鐵組檢查，檢查結(jié)果有39組墊鐵需重新研磨，對(duì)于精度極差的26組墊鐵，重新機(jī)加工并研磨，并涂紅丹粉進(jìn)行檢查，確保每組墊鐵接觸面達(dá)70%以上。b、鼓風(fēng)機(jī)組各機(jī)器重量、底座結(jié)構(gòu)、負(fù)荷分布情況，制定合理的墊鐵分布圖（2）、間隙調(diào)整a、調(diào)整機(jī)組配合間隙，采用量缸表和壓鉛絲兩種方法，調(diào)整支承軸承瓦背與軸承箱孔的接觸面積。軸瓦在水平方向上稍有緊力、垂直方向上與壓

4、蓋間有0.03mm的過(guò)盈（設(shè)計(jì)要求0.02-0.05mm過(guò)盈）。b、在支承及推力軸瓦合金表面薄薄的涂抹一層紅丹粉,放入轉(zhuǎn)子并扣合軸承壓蓋及箱蓋，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子1-2圈,檢查轉(zhuǎn)子與支承、推力軸承的接觸(檢查推力軸承與轉(zhuǎn)子推力面的接觸時(shí),軸向應(yīng)施加一定的推力)。在檢查調(diào)整推力軸承接觸的同時(shí),轉(zhuǎn)子軸向打表檢測(cè)推力軸承的軸向總間隙;支承軸承的水平側(cè)間隙用塞尺進(jìn)行測(cè)量,垂直頂間隙的測(cè)量采用壓鉛絲法。檢查調(diào)整軸承座與底座之間未擰緊螺栓時(shí)的間隙,其間隙均為0.03mm（設(shè)計(jì)要求不大于0.05mm）。c、間隙和密封間隙應(yīng)測(cè)量垂

5、直和水平方向共四個(gè)部位。水平方向用塞尺檢查,垂直方向用壓鉛絲的方法測(cè)量，然后再用量缸表進(jìn)行檢查。d、用壓鉛絲法測(cè)量調(diào)整變速箱齒輪的嚙合側(cè)隙，要求間隙為0.06mm（設(shè)計(jì)要求0.05-0.07mm）。e、調(diào)整兩齒輪軸的中心距，偏差為0.026mm（設(shè)計(jì)要求偏差±0.058mm）；中心距偏差與軸線(xiàn)水平方向平行度偏差為0.021mm（設(shè)計(jì)要求偏差應(yīng)小于0.044mm），與軸線(xiàn)垂直方向平行度偏差為0.01mm（設(shè)計(jì)要求偏差應(yīng)小于0.022mm）。f、涂色檢查調(diào)整齒面接觸斑跡，齒寬接觸斑跡平均為92%（設(shè)計(jì)要求按齒

6、寬接觸斑跡應(yīng)為90%），齒高接觸斑跡平均為64%（設(shè)計(jì)要求按齒高接觸斑跡應(yīng)為50%）。g、用壓鉛絲、涂色、塞尺、打表等方法，經(jīng)過(guò)十幾次的精細(xì)刮研，使機(jī)組各部間隙值均達(dá)設(shè)計(jì)最佳值。6、變速器軸承間隙調(diào)整、風(fēng)機(jī)軸襯調(diào)整、速器軸承間隙調(diào)整：（1）軸承止推面間隙測(cè)定部位止推間隙齒測(cè)間隙錐面間隙軸承壓蓋過(guò)盈bcda1a2a3a4設(shè)計(jì)值0.20-0.300.25-0.350.30-0.500.03-0.070.03-0.070.03-0.070.03-0.07調(diào)整前0.190.280.380.020.030.010.

7、04調(diào)整后0.240.280.380.040.030.040.04（2）軸襯間隙測(cè)定表部位efg序號(hào)ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ1設(shè)計(jì)值0.20-0.250.20-0.250.10-0.150.10-0.150.10-0.150.10-0.15調(diào)整前0.180.190.100.090.110.10調(diào)整后0.240.230.120.130.120.132設(shè)計(jì)值0.20-0.250.20-0.250.10-0.150.10-0.150.10-0.150.10-0.15調(diào)整前0.170.180.100.080.090.07調(diào)整

8、后0.230.220.120.120.120.123設(shè)計(jì)值0.24-0.300.24-0.300.12-0.180.12-0.180.12-0.180.12-0.18調(diào)整前0.220.200.120.110.100.09調(diào)整后0.280.260.140.130.140.134設(shè)計(jì)值0.24-0.300.24-0.300.12-0.180.12-0.180.12-0.180.12-0.18調(diào)整前0.230.190.100.110