包裝安全操作規(guī)程.docx

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1、吹膜機(jī)安全操作規(guī)程為要得到合格的塑料制品保障人身及設(shè)備的安全特制定本規(guī)程:一、吹膜機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。2、清理設(shè)備周圍環(huán)境不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠安全門滑動是否靈活開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(

2、如機(jī)械鎖桿、止動板各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動更不許改裝或故意使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊有無松動發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象應(yīng)向領(lǐng)班報告領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。8、檢查料斗內(nèi)是否有異物料斗上方不許存放任何物品料斗蓋應(yīng)蓋好防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。二、吹膜機(jī)開機(jī)1、合上機(jī)床總電源開關(guān)檢查設(shè)備是否漏電按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫分鐘以上確保機(jī)筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象方可正式啟動油泵待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動作檢查安全門的作用是否正常。2、手動啟

3、動螺桿轉(zhuǎn)動查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。3、操作工必須使用安全門如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。4、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板防護(hù)罩等要蓋好固定好。5、非當(dāng)班操作者未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機(jī)。相關(guān)人員排除故障。6、機(jī)器修理或較長時間(分鐘以上)清理模具時一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具關(guān)掉馬達(dá)維修人員修機(jī)時操作者不準(zhǔn)脫崗。7、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時不準(zhǔn)直接用手清理應(yīng)用鐵鉗或其他工具以免

4、發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品以防湯傷、電擊及火災(zāi)。8、在料斗不下料的情況下不準(zhǔn)使用金屬棒、桿粗暴捅料斗避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。9、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)立即向有關(guān)人員報告并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。10、注意安全操作不允許以任何理由或借口做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。三、停機(jī)注意事項1、關(guān)閉料斗閘板正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置節(jié)假日最后一班停機(jī)時要將機(jī)床總電

5、源開關(guān)關(guān)閉。3、清理機(jī)床工作臺及地面雜物、油漬及灰塵保持工作場所干凈、整潔。熱封冷切制袋機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作[2]1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。4、打開電源,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達(dá)到要求。二、開機(jī)1、啟動主電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置。2、調(diào)整左、右夾輥

6、,使左右膜對齊,調(diào)整前后夾輥,使圖案對正。3、調(diào)整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。4、調(diào)整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。5、初步調(diào)整好機(jī)速,取一次平出的樣袋,進(jìn)行初檢,若未達(dá)到規(guī)定要求,再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理,并將存在質(zhì)量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。7、由機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質(zhì)檢室抽檢。8、生產(chǎn)過程中,隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,即時調(diào)整。三、停機(jī)1、斷開總電源開關(guān),再斷開各部位電源開關(guān)。2、

7、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,并將產(chǎn)品送到總檢室。3、作好當(dāng)班記錄,要求準(zhǔn)確、整潔。四、裝箱1、裝箱:機(jī)臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理,選出有質(zhì)量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品,把合格品捆扎好,交給機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。2、檢驗:由機(jī)臺質(zhì)檢員對數(shù)量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗,待數(shù)量質(zhì)量均合格后,按要求裝入箱內(nèi),放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標(biāo)識的紙箱內(nèi)。3、機(jī)臺人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗,檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。冷切機(jī)安全操作規(guī)程1、上崗前

8、操作人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2、上崗必須穿工作衣、戴工作帽且要符合安全要求,禁止戴耳環(huán)、戒指、穿高跟鞋、拖鞋,女工長發(fā)壓在安全帽內(nèi),并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3、正確操作,小心觸電,開機(jī)前要仔細(xì)檢查,防止機(jī)針扎手,刀剪割手。禁止無料空縫,以免損壞機(jī)牙和牙腳。4、設(shè)備運(yùn)行或設(shè)備合閘后嚴(yán)禁觸摸帶電