關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施.docx

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1、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施目錄（一）保證測量精度與準(zhǔn)確的措施（二）鋼筋工程質(zhì)量控制措施（三）模板質(zhì)量控制措施（四）砼質(zhì)量控制措施（五）預(yù)留埋施工措施（六）保證磚砌體施工質(zhì)量的措施（七）防治粉刷及地面起殼的措施（八）防治樓地面起砂的措施（九）防止外墻面磚脫落措施（十）防治屋面漏水的措施（十一）防治外墻涌水措施（十二）防治樓地面、陽臺地面、落水口和立管洞處滲水的措施（十三）防治管道漏水的措施（十四）防治裝飾粗糙的措施關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施（一）保證測量精度與準(zhǔn)確的措施1、本工程測量人員是具有豐富施工檢驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此

2、能勝任本工程的測量工作。2、我公司在本工程中使用目前先進(jìn)的測量儀器，如自動安平水平儀，鉛垂直儀均為進(jìn)口儀器，設(shè)備先進(jìn)，精度高。3、施工前編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)研究同意后實(shí)施。4、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，放可繼續(xù)施工。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。2、預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠

3、質(zhì)量證書及試驗(yàn)報告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑的質(zhì)量。焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具

4、復(fù)試報告和作業(yè)指導(dǎo)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；施工員監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工作的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。4、成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。5、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。（三）模板質(zhì)量控制措施1、模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制。（1）、所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)

5、的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。（2）、模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。（3）、模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補(bǔ)，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。2、預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼管不予使用。3、相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。（四）砼質(zhì)量控制措施混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥

6、的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間；預(yù)留洞2應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集出可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大體體積混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)

7、工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)呀澆水降溫，經(jīng)熱工計(jì)算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆壟?，盡量減少水泥用量，以降底水化熱。2、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。3、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。（五）預(yù)留埋施工措施本工程為民用住宅，由于工藝的要求，其預(yù)留埋件較多，因此在施工中應(yīng)采取