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1、長螺旋鉆孔灌注樁施工技術1前言 長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠技術是由日本的CIP工法演變而來的，它與普通鉆孔樁不同，它采用專用長螺旋鉆孔機鉆至預定深度，通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土，至樁頂為止，然后插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系數(shù)低，流動性強，骨料分散性好，所用螺旋鉆機即可鉆孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成樁質(zhì)量好，降低造價。是2005年建設部推廣的十大技術之一。2工法特點2.1超流態(tài)混凝土流動性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容
2、易；2.2樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證；2.3穿硬土層能力強，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁不排污、不降水、不擠土、施工現(xiàn)場文明；2.5綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。3適用范圍 本工法適用于建（構）筑物基礎樁和基坑、深井支護的支護樁，適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用于有地下水的各類土層情況，可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑一般采用400mm～1200mm。4工藝原理 超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高，停鉆后在提鉆的同時通過設在內(nèi)管鉆
3、頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設計樁頂標高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強度。5施工工藝 5.1工藝流程平整場地→樁位放樣→組裝設備→安放鋼護筒→鉆孔機就位→鉆至設計深度停止鉆進→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土→提出鉆桿放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護措施。5.2施工方法5.2.1準備工作5.2.1.1巖土工程勘察報告；5.2.1.2樁基工程施工圖紙及圖紙會審記錄；5.2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚，以便采取相應的加固和
4、保護措施，進而保證樁基順利施工；5.2.1.4超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機，根據(jù)不同的樁型選擇相應的鉆機型號及鉆進參數(shù)；5.2.1.5樁基工程中所用的原材料必須進行復驗，只有經(jīng)過復驗且復驗合格的原材料才允許使用。5.2.2場地抄平、放線，組裝設備。5.2.3安放鋼護筒，鉆機就位鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結合場地實際情況鋪設枕木或鋼板，使鉆機支撐穩(wěn)定。5.2.4檢測樁口標高、確定鉆孔深度。5.2.5制作鋼筋籠，攪拌混凝土鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用Ⅱ級鋼做主筋時可不設彎鉤，用Ⅰ級鋼筋做主筋時樁頂應設彎鉤，彎鉤長度不小于鋼筋直徑的6.25倍
5、，鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15～30o；樁身混凝土必須留有試塊每個澆注臺班不得小于1組，每組3件。5.2.6成孔灌注5.2.6.1開鉆時，鉆頭對準樁位點后，啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位；5.2.6.2鉆進中，當發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應立即停鉆，并通知建設單位與設計單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等；5.2.6.3鉆機鉆至設計孔底標高后混凝土泵開始壓注混凝土，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。5.2.7安放鋼筋籠 利用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)
6、旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動器壓入，固定在設計標高。5.2.8成樁后對混凝土強度等級進行檢驗5.3操作要點5.3.1引點就位鉆機就位前對樁位進行復測，施工時鉆頭對準樁位點，穩(wěn)固鉆機，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，對準樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設計要求的10mm;5.3.2鉆機成孔施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時土塊掉入，鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（≤1%）；5.3.3超流態(tài)混凝土拌制超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過2次復驗合格后方可投入
7、使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.5～0.6、外加劑的選用應保證塌落度達到22cm～25cm，拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用5～20cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉時的粘阻力；5.3.4提鉆壓混凝土泵送施工時，要嚴格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量（每盤0.44立方米），施工
