光纖熔接步驟.doc

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1、光纖的熔接步驟目錄一、熔接工具的準備2二、尾纖盒的連接及開纖4三、光纖熔接端面的制作10四、光纖的熔接18五、尾纖盒的盤纖24一、熔接工具的準備光纖熔接過程中使用的主工具要有:光纖熔接機、光纖切割刀、剝線鉗、熱縮套管、酒精和脫脂棉球、衛(wèi)生紙、標簽。另外輔助工具有:十字螺絲刀、筆、尾纖盒、剪刀等。它們作用如下:光纖熔接機――用來熔接光纖光纖切割刀――用來制作光纖端面剝線鉗――用來剝去光纖束管和涂覆層熱縮套管――放在光纖熔接處保護光纖酒精棉球――用來清理光纖衛(wèi)生紙――用來清理光纖上的油層標簽――給光纜和尾纖做標記十字螺絲刀――用來拆卸尾纖盒尾纖盒――用來盤放熔接好的尾纖,起保護作用筆――用來寫標

2、簽剪刀――用來剪去光纜和尾纖中的保護絲線等工具準備好后,我們把熔接機放到整潔水平的地面上,準備開始熔接。圖1圖2二、尾纖盒的連接及開纖熔接工具準備好后,我們把光纜穿進尾纖盒,尾纖和光纖先在尾纖盒比劃好后,開出尾纖所需長度,一般情況為1米左右。開纖前,先按照工程中制定標準,做好標簽,貼到尾纖上,一般標簽位置在里接頭50mm處。在開纖時應用剝線鉗的前端口剝去光纜中光纖外束管,用鉗子剪得時候一定注意不要把光纖給剪斷了,剝去束管后用衛(wèi)生紙把光纖上的油層擦拭干凈。普通光纜光纖沒有束管保護,開纖時應注意不要用勁過大以防剪斷外包管的光纖。光纖開出來后,在要熔接的其中一根纖上套上熱縮套管,一便在光纖熔接好后

3、保護接頭。三、光纖熔接端面的制作光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。對普通尾纖,先用剝線鉗后端口去掉光纖上的保護層,再用的剝線鉗后端口剝去涂覆層;而光纜中的光纖直接剝涂覆層即可。剝涂覆層時用力一定要適中,用力過輕涂覆層不容易去掉,用力過大會把纖芯刮壞,去掉的涂覆層長度大約要30mm,去掉涂覆層后,再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次,用力要適度,然后用精密光纖切割刀切割光纖。在切割裸纖時應注意:第一,在放光纖時先把割刀位置推好;第二,光纖要放到V型槽,不能偏差;第三,涂覆層前端距離切割刀10mm左右;第四,切割刀的右側緊固壓件一定要壓緊;第五,切割時,推刀要

4、果斷。第六,切割完成后拿光纖時注意切割面不要碰任何東西,不要在空氣中放置時間過長,直接放到熔纖機中,另一端也要趕緊做好,因為切割端面在空氣中暴露時間過長會影響溶接質量;第七,切割掉的廢光纖頭要放到安全的地方,以防扎到人。光纖切割好要立即放到熔纖機中,融纖機平臺要保正潔凈無灰塵,如有灰塵要用酒精棉球擦拭干凈;放置光纖時要放到V型槽,光纖的前端要平穩(wěn),不能翹起,距離電極約2mm,放好后壓下緊固件,蓋好防風蓋。等另一端也放好后開始熔接。四、光纖的熔接光纖熔接過程中影響接續(xù)損耗的因素有以下幾種:1)軸心錯位:單模光纖纖芯很細,兩根對接光纖軸心錯位會影響接續(xù)損耗。當錯位1.2μm時,接續(xù)損耗達0.5d

5、B。2)軸心傾斜:當光纖斷面傾斜1°時,約產生0.6dB的接續(xù)損耗,如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應為≤0.3°。3)端面分離:活動連接器的連接不好,很容易產生端面分離,造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時,也容易產生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發(fā)現(xiàn)。4)端面質量:光纖端面的平整度差時也會產生損耗,甚至氣泡。5)接續(xù)點附近光纖物理變形:光纜在架設過程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會對接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。在光纖熔接過程中,我們一般選擇自動熔接,即放好光纖后,按熔接機右側帶箭頭的綠色按鍵,光纖熔接機會自動對準,在精確對準

6、后,自動放電熔接并計算熔接損耗。光纖熔接好后,按右側紅色按鍵復位。然后打開防風蓋,輕輕拿出熔接好的光纖,把熱縮套管輕輕放到接頭處(注意熱縮管一定要包含光纖的保護層),然后放到加熱機中(熱縮管要放在加熱機上所畫白線之),放置放好后按熔接機右側上端的黃色按鍵開始自動加熱,大約40-60秒時間就會加熱好,加熱指示燈會自動熄滅。加熱好后不要急著拿出,待熱縮管晾一會定型后在取出。如此這般,可以熔接另一根光纖。五、尾纖盒的盤纖光纖熔接好后我們要把尾纖盤到尾纖盒中。先將進出口地光纜和尾纖的固定好,使其不能來回拉動,以防在拉動時造成光纖的折斷;把電源線接好穿出尾纖盒,以備接設備。在盤纖時,盤圈的半徑越大,弧

7、度越大,整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑,使激光在纖芯里傳輸時,避免產生一些不必要的損耗。尾纖盤好后,上好尾纖盒的蓋子,至此,熔纖結束。

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