機(jī)械制造工藝規(guī)程制定ppt課件.ppt

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1、第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定1．1基本概念1．1．1生產(chǎn)過程與工藝過程生產(chǎn)過程：指把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。包括原材料運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、毛坯制造、零件加工與熱理、部件和產(chǎn)品裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝等。工藝過程：把生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程可根據(jù)其具體工作內(nèi)容分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、表面處理、裝配等不同的工藝過程。1．1．2工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程：是指用機(jī)械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改變毛坯

2、的形態(tài)（形狀、尺寸以及表面質(zhì)量），使其成為合格零件所進(jìn)行的全部過程。它一般由工序、工步、走刀等不同層次的單元所組成。1工序一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程叫工序。例如下圖軸：2.安裝：工件在機(jī)床或夾具中定位并夾緊的過程稱為安裝。3.工位：工件在一次安裝后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工藝過程稱為工位。如圖所示4.工步與復(fù)合工步在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱

3、為一個(gè)工步。例圖所示底座零件底孔加工工序有時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，經(jīng)常把幾個(gè)待加工表面用幾把刀具同時(shí)進(jìn)行加工，這可看作為一個(gè)工步，并稱為復(fù)合工步，如圖所示轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的不同工步5.走刀（行程）在一個(gè)工步內(nèi)，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削。這樣刀具對(duì)工件的每一次切削就稱為一次走刀。如圖所示的零件加工1．1．3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)：產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)就是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)按下列公式計(jì)算：N=Qn(1+a)(1+b)式中N—零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位為件／年；Q—

4、—產(chǎn)品的年產(chǎn)量，單位為臺(tái)／年；n——每臺(tái)產(chǎn)品中所含該零件的數(shù)量，單位為件／臺(tái)；a——零件的備品百分率；b——零件的廢品百分率。2.生產(chǎn)類型的劃分根據(jù)產(chǎn)品投入生產(chǎn)的連續(xù)性，可大致分為三種不同的生產(chǎn)類型。單件生產(chǎn)：產(chǎn)品品種不固定，每一品種的產(chǎn)品數(shù)量很少，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工對(duì)象經(jīng)常改變。例如，重型機(jī)械、造船業(yè)等一般屬于單件生產(chǎn)。大量生產(chǎn)：產(chǎn)品品種固定，每種產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工的對(duì)象固定不變。例如，汽車、軸承制造等一般屬于大量生產(chǎn)。成批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種基本固定，但數(shù)量少，品種較多，需要周期性地輪換生產(chǎn)，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工

5、對(duì)象是周期性的變換。在成批生產(chǎn)中，根據(jù)批量大小可分為小批、中批和大批生產(chǎn)。小批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，大批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于大量生產(chǎn)的特點(diǎn)，中批生產(chǎn)的特點(diǎn)介于單件和大量生產(chǎn)特點(diǎn)之間。因此生產(chǎn)類型可分為：?jiǎn)渭∨a(chǎn)，大批大量生產(chǎn)，中批生產(chǎn)。各種生產(chǎn)類型的工藝特點(diǎn)見表。3．節(jié)拍節(jié)拍是指生產(chǎn)每一個(gè)零件所規(guī)定的時(shí)間指標(biāo)。計(jì)算節(jié)拍的公式：t=60Φ/N式中t——節(jié)拍，單位為min/件；Φ——機(jī)床每年工作時(shí)數(shù)，單位為h；N——零件生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位為件。Φ=cmnη式中c——每天班次（以2計(jì)算）；m——每年周數(shù)（以51計(jì)算）；n——每周

6、一班工作時(shí)數(shù)（以35計(jì)算）；η——設(shè)備利用率，一般取0.94～0.96。1．1．4基準(zhǔn)基準(zhǔn)：用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面?；鶞?zhǔn)分設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：加工和裝配過程中所采用的基準(zhǔn)。包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。1．2機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程簡(jiǎn)稱為工藝規(guī)程，規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，是指導(dǎo)機(jī)械加工的主要技術(shù)文件。1.工藝規(guī)程的作用：工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)和管理工作的基本依據(jù)；工藝規(guī)程是

7、新建或擴(kuò)建工廠或車間的基本資料；2.常用工藝文件的種類（1）機(jī)械加工工藝過程卡片：它是以工序?yàn)閱挝徽f明一個(gè)零件全部加工過程的工藝卡片。這種卡片包括零件各個(gè)工序的名稱、工序內(nèi)容，經(jīng)過的車間、工段、所用的機(jī)床、刀具、夾具、量具，工時(shí)定額等。主要用于單件小批生產(chǎn)以及生產(chǎn)管理中。（2）機(jī)械加工工藝卡：它是以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)說明零件的機(jī)械加工工藝過程,其內(nèi)容介于工藝過程卡片和工序卡片之間。它用來指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)和幫助車間干部和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過程的一種主要工藝文件，廣泛用于成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)中比較重要的零件或工序。（3）機(jī)械加

8、工工序卡：它是根據(jù)工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來具體指導(dǎo)操作工人進(jìn)行生產(chǎn)的一種工藝文件。多用于大批大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中比較重要的零件。該卡片中附有工序簡(jiǎn)圖，并詳細(xì)記載了該工序加工所需的資料，如定位基準(zhǔn)選擇、工序尺寸及公差以及機(jī)床、刀具、夾具、量具、切削用量