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《夯擴(kuò)樁技術(shù)交底.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、技術(shù)交底記錄表B2編號(hào)：工程名稱瀏陽永安聯(lián)合水廠（一期）土建工程交底時(shí)間2015.7.20交底提要夯擴(kuò)樁工程技術(shù)交底交底內(nèi)容:內(nèi)夯沉管灌注樁簡(jiǎn)稱夯擴(kuò)樁的產(chǎn)出及由來：夯擴(kuò)樁是在錘擊沉管灌注樁的施工技術(shù)設(shè)備和施工工藝的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而形成的一種新的樁型。夯擴(kuò)樁是集合了錘擊樁和振動(dòng)沉管灌注樁優(yōu)點(diǎn)的一種新型沉管灌注樁，近年來得到了很快的推廣和應(yīng)用，并獲得了明顯的效益。內(nèi)夯沉管灌注樁利用內(nèi)擊錘或內(nèi)夯管與沉管的共同作用，在沉管達(dá)到設(shè)計(jì)持力層深度之后，在管內(nèi)灌入混凝土進(jìn)行夯擊，在夯擊能量的作用下迫使灌入管內(nèi)的混凝土向下部及周圍的土體擠動(dòng)，這樣，既使灌入的管內(nèi)混凝土形成了擴(kuò)大端
2、部分，又使端部所處的持力層在某種程度上得到了夯實(shí)，進(jìn)而提高了樁端的承載力。由于夯擴(kuò)樁端部可用機(jī)械的方法擴(kuò)大，并在夯擴(kuò)的過程中擠密樁周土，充分發(fā)揮樁側(cè)摩阻力和樁端支承力，所以能夠較大幅度地提高樁的承載力。同時(shí)在澆注樁身混凝土的過程中，能夠利用內(nèi)夯管與柴油錘的重量對(duì)混凝土加壓，使之在壓力的作用下成型，所以能夠避免縮頸、斷樁等現(xiàn)象的發(fā)生，且大大降低施工成本，保證了樁身的質(zhì)量。經(jīng)靜力觸探表明，樁側(cè)比貫入阻力提高5%～10%，擴(kuò)大頭比貫入阻力提高25%～35%。夯擴(kuò)樁的工作機(jī)理：1、夯擴(kuò)樁的擴(kuò)底原理內(nèi)夯沉管灌注樁采用雙管，外樁管為通心鋼管，內(nèi)樁管下端封底，兩管套裝長(zhǎng)度相等
3、，用樁錘將其打到設(shè)計(jì)深度后拔出內(nèi)管，往外管內(nèi)灌入一定高度的擴(kuò)底混凝土，重新插入內(nèi)管并將外管向上拔一定高度，錘擊力經(jīng)內(nèi)外樁管直接傳給混凝土，通過樁管的擠撐作用，迫使擴(kuò)底混凝土向下部和四周基土擠壓，形成擴(kuò)大頭，實(shí)際施工夯擴(kuò)形成的樁。其擴(kuò)大頭直徑和形狀與持力層性質(zhì)及擴(kuò)底參數(shù)有直接關(guān)系，一般一次夯擴(kuò)，擴(kuò)大頭直徑可達(dá)到550mm；二次夯擴(kuò)，擴(kuò)大頭直徑可達(dá)到800mm。1.1適用范圍內(nèi)夯沉管灌注樁適用于一般粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土層。在厚度較大、含水量和靈敏度高的淤泥等軟土層中使用時(shí)，必須制定防止縮頸、斷樁、充盈系數(shù)過大等質(zhì)量保證措施，并
4、經(jīng)工藝試驗(yàn)成功后方可使用。1.2工藝流程干硬性砼攪拌測(cè)量放線樁機(jī)就位校正樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)抽出內(nèi)管管灌入擴(kuò)大頭砼商砼原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收錘擊內(nèi)管擴(kuò)頭放入內(nèi)管稍提外管引孔沉管干硬性砼內(nèi)外管沉入設(shè)計(jì)深度鋼筋籠制作抽出內(nèi)管放鋼筋籠灌入樁身砼拔管成樁移機(jī)至下一樁位1.3操作細(xì)則（1）放樣定出樁位，在地表樁位上預(yù)先埋設(shè)預(yù)制混凝土樁尖或安放干拌混凝土。（2）之前可在樁位處用長(zhǎng)螺旋引孔至設(shè)計(jì)要求的深度粉細(xì)砂層交接處，可以改進(jìn)成樁速度。（3）樁機(jī)就位，在外管內(nèi)放入內(nèi)夯管，對(duì)準(zhǔn)樁位錘擊沉管時(shí)，先應(yīng)低錘輕擊，樁管入土2m左右時(shí)，應(yīng)停錘二次校正垂直度，且樁錘、樁帽、樁管應(yīng)在同一中心線上。（4）錘擊外
5、管夯管沉入到設(shè)計(jì)深度。（5）內(nèi)夯管從外管內(nèi)抽出，拿去外管上端的加筋箍。（6）灌入夯擴(kuò)部分的H高的C45P10干硬性混凝土。（第一次灌灰高度為1500mm后夯擴(kuò)，第二次灌灰高度為600mm后夯擴(kuò)）（7）外管每次上拔高度0.2m。（8）放下內(nèi)夯管先把外管內(nèi)的混凝土夯出管外。（9）在錘擊作用下，使外管夯管同步沉入規(guī)定設(shè)計(jì)高度，同時(shí)最后十擊灌入度要求不得大于3㎝。（10）內(nèi)夯管拔于外管上空。（11）灌滿樁身部分混凝土，在有配筋時(shí)先灌注砼至籠底標(biāo)高，放入鋼筋籠，再在樁身內(nèi)灌注滿混凝土。（12）將柴油錘和內(nèi)夯管的重量壓在管內(nèi)混凝土上面，拔起外管邊拔邊壓。（13）當(dāng)遇到貫入度
6、劇變、樁管傾斜、移位、有嚴(yán)重回彈等情況時(shí)，應(yīng)暫停施打，并分析原因，采取相應(yīng)措施。工程施工前宜進(jìn)行試成樁，應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，內(nèi)管夯擊次數(shù)，雙管同步沉入深度，并檢查外管的封底情況，有無進(jìn)水、涌泥等，經(jīng)核定后作為施工控制依據(jù)。樁端夯擴(kuò)頭平均直徑可按下列公式估算：擴(kuò)大頭的直徑為： (1)圖3 夯擴(kuò)過程示意圖 式中，α為形狀系數(shù)。當(dāng)夯擴(kuò)完成后形成的擴(kuò)大端完全為圓球體時(shí)，α＝1，當(dāng)擴(kuò)大端為豎向或橫向的橢圓球時(shí)，α≠1。Α是樁端處土層的側(cè)壓力系數(shù)K、泊松比μ、豎向壓縮模量Es的函數(shù)，其關(guān)系為α＝f（K，μ，Es)。設(shè)擴(kuò)大端主要受土層的側(cè)壓力系數(shù)K、
7、泊松比μ所控制，則有 (2)一般地，α＝0.8～1.2，視具體情況而定?！ ‘?dāng)樁端所處持力土層的土質(zhì)較差時(shí)，則易于夯擴(kuò)形成擴(kuò)大端，應(yīng)該在施工控制中增加夯擴(kuò)混凝土量；當(dāng)樁端土層的土質(zhì)較好時(shí)，在相同的其它地質(zhì)條件下，拔管高度小比拔管高度大夯擴(kuò)后所得到的擴(kuò)大端直徑為大。然而，當(dāng)拔管高度過小且管內(nèi)的混凝土量一定時(shí)，則施工中管內(nèi)存留的混凝土就多，在進(jìn)行夯擴(kuò)時(shí)容易出現(xiàn)卡管；若增加擊實(shí)能量時(shí)，則容易出現(xiàn)將沉管夯裂。因此，式(1)、(2)有實(shí)際應(yīng)用意義，但在施工過程中，必須根據(jù)具體情況，視地質(zhì)土層性狀，控制合理的施工方案。沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄。1.4鋼筋籠制作
8、、安放1.4.1鋼筋骨架
