塑膠射出成型ppt課件.ppt

《塑膠射出成型ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、塑膠成型技術(shù)資料11.成形作業(yè)過程中品管人員或作業(yè)人員疏忽。2.成形材料使用不當(dāng)。3.射出成形機(jī)能力不足。4.成形作業(yè)條件設(shè)定不當(dāng)。5.模具設(shè)計上製作不完備。6.成形品設(shè)計上下不完善。一、前　言在射出成形過程中，從試模到大量生產(chǎn)的這一段期間內(nèi)，因成形不良，致使成品產(chǎn)生暇疵，而造成不良品或報廢品的因素有很多，其中主要原因大致可歸納為以下數(shù)點：2形成成形不良之原因，除上述第一項純屬品管人員或作業(yè)人員之疏忽，而造成之錯失外，其餘若詳加分析的話則可得知實際上造成成品不良的原因，並不單純，因為在上述諸項原因

2、中有的不良原因之形成，並非是單獨(dú)由某一種原因所產(chǎn)生的，而是有許多項狀況之消除，常有賴於實際作業(yè)者多年的經(jīng)驗與直覺的判斷。3二、成形品不良狀況1.充填不足(SHORTSHOT)2.毛邊(FLASH)3.縮水(SINKMARK)4.流痕(FLOWMARK)5.噴痕(JETTING)6.銀條(SILVERSTREAKS)7.表面模糊狀(DULLSURFACE)8.接合線(WELDLINE)9.氣泡(BUBLE)10.黑條與燒焦(BLACKSTREAKS)11.裂痕與破裂(CRAGINGCRACKING)

3、)12.變形(WARPAGE)13.頂白(白化、挽白)14.顫紋(CHATTERMARK)15.表面剝離(層裂)4三、形成不良的原因1.充填不足(SHORTSHOT)又稱為缺料、短料、未飽料……，係指成形時所射出的熔融塑料【註1】未能完全充滿整個模窩【註2】而言，發(fā)生充填不足的原因大都是成形條件設(shè)定不當(dāng)，成品壁厚設(shè)計太薄，模具設(shè)計製作不完備成形機(jī)本身容量不足。2.毛邊(FLASH)又稱之為溢料、毛頭、過飽料……，係指熔融樹脂流入分模面(P.L面)裡，或滲入模仁【註3】之嵌合處內(nèi)，致使成品產(chǎn)生不應(yīng)有

4、的料。形成毛邊的原因，除成形機(jī)的能力不足外，大致上可以說是模具的問題比較多。<註1>塑膠原料在料管中加溫至最宜成形的溫度時融解成流體的現(xiàn)象，稱之為熔融樹脂。<註2>雄(公)模與雌(母)模，合模後所留下之間隙亦是將來成形後，所得之成品形狀，此一空間稱之為模窩。<註3>一組模具之組成很少是由一塊鋼材一體加工成形的，大部份是由許多種鋼材及配件嵌合而成的，除了本體以外之配件，稱之為模仁或仁仔或CORE配件模塊等。<註4>我們可以用自來水的流動試驗得知。例如將自來水打開任其流在平面上時，然後在整片的水流中放

5、置一根手或筷子，可以看出自來水必定會在手指或筷子處後兩邊流，然後再會合因為塑料於射出成形前，須先在料管加溫至半流體狀態(tài)，故其流動原理一樣。53.縮水(SINKMARK)也稱為收縮下陷、凹陷、酒窩、耐凹…，是指成品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象。形成縮水的原因是熔融樹脂於冷卻固化時，其體積因熱脹冷縮之原理產(chǎn)生收縮，在成品的肉厚比較厚的地方發(fā)生此種現(xiàn)象。比較容易產(chǎn)生收縮的地方大多是在成品有RIB(肋)或是BOSS(轂)的背部，亦或是肉厚相差懸殊的地方。4.流痕(FLOWMARK)是指熔融樹脂流動後的痕跡，以澆口為

6、中心，而呈現(xiàn)年輪狀的條紋。此種現(xiàn)象在粘度高而流動性不良的樹脂較容易出現(xiàn)造成流痕的原因是因為最初流入模窩內(nèi)的熔融樹脂冷卻過快，而與後續(xù)的熔融樹脂產(chǎn)生交界而殘留下的痕跡。65.噴痕(JETTING)6.銀條(SILVERSTREAKS)亦稱為噴射流，是指熔融樹脂從澆口往模窩內(nèi)射進(jìn)時成紐帶狀固化，在成形品表面呈蛇行彎曲狀的模樣，噴痕也可視為流痕的一種。產(chǎn)生噴痕的原因是塑料充填的過快，而呈現(xiàn)樹脂的流痕，在使用側(cè)面澆口的模具時，若沒有設(shè)熔渣滯留部【註2】或是熔渣滯留部過小時就容易產(chǎn)生噴痕，原因是通過澆口的較

7、冷樹脂會直入模窩，碰到模窩的壁面而固化，繼而被後續(xù)的熱樹脂推流而殘留痕跡。此種現(xiàn)象應(yīng)追加熔渣滯留部或加大澆口斷面積或選擇其他的澆口形狀來防止。俗稱白花或起昌。係指成形品外觀面上，沿樹脂流動的方向所產(chǎn)生的條紋，由於反射光的關(guān)係而呈現(xiàn)銀白色條紋，所以稱為銀條。形成銀條的原因是樹脂中含有水份【註4】或揮發(fā)物或者是模具表面附著有水份、油等揮發(fā)物，亦或者射出成形機(jī)的螺桿捲入空氣等諸原因都會發(fā)生銀條，因為當(dāng)溶融樹脂進(jìn)入模窩內(nèi)時，若空氣無法完全被排擠出，則殘留的氣體就會附著在成品的外表上，或內(nèi)部裡面。附著在外表

8、上的就會形成銀條，在成品內(nèi)的就會形成氣泡。77.表面模糊狀(DULLSURFACE)8.接合線(WELDLINE)也叫起霧是指成形品表面失去樹脂本來的光澤，像罩有一層乳白色層膜，成為模糊狀態(tài)。形成光澤不良的原因，大都是模具表面狀態(tài)所引起的，因為模具表面若研磨不良時，則形成品的表面當(dāng)然得不到充分的光澤。其他如成形過程中，使用過多的離模劑或油脂性離模具劑，也都會有損成形品表面的光澤。俗稱接水痕、水痕、接料痕、熔接線…，係指熔融塑料分成二道以上流動於最後再會合時，由於流動樹脂的前端部冷卻