企業(yè)資源計劃(ERP)---計劃方法ppt課件.ppt

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1、MRPII的計劃層次綜述MRPⅡ中計劃與控制的層次經(jīng)營計劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃車間生產(chǎn)控制第1層第2層第3層第4層第5層中長期戰(zhàn)略計劃中期戰(zhàn)略計劃作業(yè)計劃一、生產(chǎn)規(guī)劃滿足經(jīng)營計劃的產(chǎn)量要求可用資源生產(chǎn)規(guī)劃綜合利用生產(chǎn)/庫存制定生產(chǎn)規(guī)劃主要需考慮策略規(guī)劃目標(biāo)（生產(chǎn)率、控制庫存量、控制拖欠量等）制定規(guī)劃的組織安排計劃展望期計劃周期對產(chǎn)品類別進(jìn)行合理劃分計劃審查頻率一、生產(chǎn)規(guī)劃收集經(jīng)營計劃的相關(guān)信息編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿否是編制資源需求計劃協(xié)調(diào)可用資源與資源需求確定生產(chǎn)規(guī)劃可用

2、資源與需求資源平衡否步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5一、生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟1-收集信息計劃：銷售目標(biāo)、庫存目標(biāo)（以金額表示）市場：產(chǎn)品類銷售預(yù)測（以數(shù)量表示）分銷、運(yùn)輸要求工程：資源清單、專用設(shè)備要求生產(chǎn)：資源可用性（勞力、機(jī)時、工時）當(dāng)前庫存水平(MTS)當(dāng)前未完成訂單（MTO)財務(wù)：單位產(chǎn)品成本、收入、資金可用性、增加資源的財力等一、生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟2-制訂大綱初稿(MTS)把預(yù)測分布在計劃展望期的每一時區(qū)上(如預(yù)測針對每一時區(qū),則直接使用)計算期初庫存（當(dāng)前庫存-拖期訂單）計算庫存水平的改

3、變（目標(biāo)庫存-期初庫存）計算生產(chǎn)總需求（預(yù)測量+庫存改變）把總生產(chǎn)需求與庫存改變分布在計劃展望期的每一時區(qū)上一、生產(chǎn)規(guī)劃例:某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為一年，按月劃分時區(qū)，年末庫存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實際庫存是500輛，拖期訂單數(shù)量（應(yīng)發(fā)數(shù)量）300輛，自行車年銷售預(yù)測1200輛。一、生產(chǎn)規(guī)劃把年預(yù)測銷售量1200輛按月平均分布，計算出月銷售量100輛按公式期初庫存=當(dāng)前庫存-拖期訂單計算期初庫存=500-300=200按公式庫存變化=目標(biāo)庫存-期初庫存計算庫存水平變化（正為增，副為減）100-200

4、=-100預(yù)測量+庫存改變=計劃期內(nèi)總產(chǎn)量1200+（-100）=1100把總產(chǎn)量按時區(qū)分布到整個計劃展望期，表現(xiàn)出各時區(qū)的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標(biāo)一致，則計劃大綱初稿如下解:一、生產(chǎn)規(guī)劃預(yù)計庫存的計算：第K+1時區(qū)預(yù)計庫存=第K時區(qū)預(yù)計庫存+第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量-第k+1時區(qū)銷售預(yù)測(K=0,1,…)第0時區(qū)預(yù)計庫存=期初庫存一、生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟2(MTO)同MTS按交貨期把未完成訂單數(shù)量分布在計劃展望期的相應(yīng)時區(qū)內(nèi)計算未完成訂單的改變量。公式為未完成訂單變化=期末未完成訂單數(shù)量-當(dāng)前未完

5、成訂單數(shù)量未完成訂單減少，變化量為副，反之為正計算總生產(chǎn)量=計劃展望期內(nèi)預(yù)測量-未完成訂單變化把總生產(chǎn)量分布到計劃展望期的每一時區(qū)上。（分布時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標(biāo)，時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量。）一、生產(chǎn)規(guī)劃例:某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為一年，年銷售預(yù)測1200輛。按月劃分時區(qū)，期末未完成訂單數(shù)量300輛，當(dāng)前未完成訂單420輛，分布如下：一月：90二月：90三月：70四月：60五月：50六月：30七月：30一、生產(chǎn)規(guī)劃把年銷售預(yù)測按月平均分布，計算出月銷售量100輛未完成訂單分布如

6、下:(見下頁)未完成訂單變化=300-420=-120總產(chǎn)量=1200-（-120）=1320輛把總產(chǎn)量分布到各月，則計劃大綱初稿如下解:一、生產(chǎn)規(guī)劃預(yù)計未完成訂單的計算：第K+1時區(qū)預(yù)計未完訂訂單量=第K時區(qū)預(yù)計未完成訂單量+第K+1時區(qū)銷售預(yù)測量-第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量第0時區(qū)預(yù)計未完成訂單量=期初未完成訂單量一、生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟3-確定資源需求分析資源清單計算資源需求-各類產(chǎn)品總生產(chǎn)量與單位需求量相乘-對于共享資源,則匯總所有產(chǎn)品類的需求比較可用資源與資源需求協(xié)調(diào)可用資源與資源需求一、生產(chǎn)規(guī)劃資源

7、清單:計算鋼需求量產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車計劃生產(chǎn)量(輛)1200x500x1000x單位需求量(噸)0.0051=0.0047=0.0029=總需求量(噸)6.122.352.90計算工時需求產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車計劃生產(chǎn)量(輛)1200x500x1000x單位需求量(時)0.63=0.24=0.39=總需求量(時)756120390總量11.4噸總量1266小時一、生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟4比較資源需求與可用資源，進(jìn)行合理平衡:加工工作中心任務(wù)替代或調(diào)整產(chǎn)品類別調(diào)整必要時可以通過增加可用資源以滿足資源需求，

8、同時也可以通過減少需求或者進(jìn)行資源外取的方式平衡資源需求與現(xiàn)實可用資源之間的關(guān)系。物料短缺時：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、采用其它供應(yīng)來源、采用替換原料等勞動力短缺時：加班、雇臨時工、外包、減產(chǎn)、自動化擴(kuò)大生產(chǎn)能力。。。設(shè)備短缺：購置、升級、優(yōu)化、外包、減產(chǎn)等一、生產(chǎn)規(guī)劃二.主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃（masterproductionschedule，簡稱MPS）