各種煤樣的制備.docx

各種煤樣的制備.docx

ID:58865729

大?。?74.70 KB

頁(yè)數(shù):3頁(yè)

時(shí)間:2020-09-22

各種煤樣的制備.docx_第1頁(yè)
各種煤樣的制備.docx_第2頁(yè)
各種煤樣的制備.docx_第3頁(yè)
資源描述:

《各種煤樣的制備.docx》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、各種煤樣的制備一、空氣干燥煤樣的制備一般分析煤樣為粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣。它既可按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣程序(下圖)用粒度小于1mm煤樣來(lái)磨制;也可直接從按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序制備到粒度在3mm以下的煤樣來(lái)磨制。煤樣磨制前或后應(yīng)使之達(dá)到空氣干燥平衡狀態(tài)。即將煤樣攤開(kāi)置于實(shí)驗(yàn)室大氣中空氣干燥到連續(xù)干燥1h后質(zhì)量變化不超過(guò)總質(zhì)量的0.1%。煤樣水分較高時(shí),也可先在溫度不超過(guò)50℃(褐煤等低階煤不宜超過(guò)45℃)的干燥箱中干燥一定時(shí)間,然后取出置于實(shí)驗(yàn)室大氣中使之達(dá)到空氣干燥平衡狀態(tài)。二、測(cè)結(jié)焦性指標(biāo)煤樣的制備測(cè)定結(jié)焦性指標(biāo)的煤樣,如灰分超過(guò)10%,應(yīng)破碎

2、到小于3mm后用相對(duì)密度為1.40的重液減灰。如減灰后灰分仍大于10%,還應(yīng)再用相對(duì)密度為1.35的重液進(jìn)行最后一次減灰,減灰后煤樣再按空氣干燥煤樣的制備方法制備成小于0.2mm的空氣干燥煤樣。三、可磨性煤樣的制備1、煤樣破碎到6mm以下,縮分出不少于1kg,放入搪瓷盤或鍍鋅鐵盤中攤平至厚度不超過(guò)10mm的薄層,達(dá)到空氣干燥狀態(tài)稱量(稱準(zhǔn)到1g),記錄試樣量。2、先用1.25mm的篩子分次過(guò)篩(每次約200g)。將粒度大于1.25mm的部分用光面對(duì)輥破碎機(jī)通過(guò)不斷調(diào)節(jié)輥間距的辦法全部逐級(jí)劈碎至小于1.25mm。3、再用0.63mm的篩子篩分,棄去

3、篩下物,稱量粒度為(1.25-0.63)mm的煤樣。4、計(jì)算(1.25-0.63)mm粒度的煤樣的出樣率,若這部分的出樣率小于45%,該樣作廢。應(yīng)再?gòu)?mm以下的煤樣中縮分出1kg重新制樣(地質(zhì)勘探樣量較少時(shí),出樣率小于45%也可,但需注明)。四、膠質(zhì)層煤樣的制備1、不同煤樣的減灰處理1)、用于確定煤炭牌號(hào)的煤樣,灰分小于等于10%者,不進(jìn)行減灰;灰分大于者,按標(biāo)準(zhǔn)GB474的規(guī)定進(jìn)行減灰;2)、用于檢查洗選精煤品質(zhì)的煤樣不另減灰;3)、商品原煤,除確定煤炭牌號(hào)外,其煤樣不進(jìn)行減灰;4)、對(duì)于易泥化的褐煤亦可采用灰分盡量低的原煤煤樣而不減灰。2、

4、煤樣的縮制和留樣量從粒度小于3mm的煤樣中縮分出不少于0.5kg(單次測(cè)定用量為100g)煤樣,用孔徑為1.5mm的圓孔篩過(guò)篩,篩上物用對(duì)輥破碎機(jī)或手輥破碎至全部通過(guò)圓孔篩。少量煙煤膠質(zhì)層測(cè)定用煤樣量不少于50g(單次測(cè)定需23g)。注意煤樣不能過(guò)度破碎,破碎中不過(guò)熱。五、熱穩(wěn)定性煤樣的制備1、按GB474制備6-13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5kg,并篩去小于6mm粒度的部分,即為熱穩(wěn)定性煤樣。2、制備時(shí)要注意不過(guò)度破碎。3、粒度小于6mm的部分應(yīng)篩凈。六、二氧化碳化學(xué)反應(yīng)性用煤樣的制備按GB474制備出通過(guò)3-6mm圓孔篩的煤樣,煤樣量約3

5、00g。

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。