混凝土地坪+液體硬化劑施工方案施貝化學(xué)中國

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1、液體硬化劑地面施工方案一、工程概況本工程由投資建設(shè)。由為該項(xiàng)目總承包，地面面積約m2。地面結(jié)構(gòu)形式：本地面為首層地面，地面下部為混凝土墊層，上部為C25以上混凝土地面，面層為液體硬化劑滲透面層，用量0.25公斤/平方米；二、地面施工建議為保證地面的施工質(zhì)量及使用壽命，我們對本工程地面提出如下建議：1.混凝土強(qiáng)度至少為C25。因?yàn)橐ＷC耐磨地面的使用年限及耐磨性能，其基層混凝土的強(qiáng)度也至關(guān)重要。只有基層混凝土有足夠的強(qiáng)度，才能保證耐磨地面面層與其混凝土基層間牢固結(jié)合及整體性。2.混凝土分條或分倉澆注，這是保證地面平整度的關(guān)鍵，為了保證良好的地面平整度，建議混凝土

2、地面施工采用機(jī)械設(shè)備整平混凝土地面。3.合理確定混凝土澆注方式，以確保地面施工縫的位置留設(shè)合理，同時對地面做好切縫處理，以避免地面開裂。三、耐磨地面施工工序流程工具、材料進(jìn)廠設(shè)備、工具檢查混凝土強(qiáng)度檢查混凝土平整度檢查混凝土瑕疵修補(bǔ)　機(jī)械收光液體硬化劑成品交接混凝土地坪施工前準(zhǔn)備u使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基，地面基層處理方法按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?；炷翂|層的平整度應(yīng)控制在2米之內(nèi)偏差在5毫米之內(nèi)。模板要求·高平整度的混凝土地面施工必須進(jìn)行分條澆筑，每一條最寬不超過24米，施工縫做法按圖節(jié)點(diǎn)執(zhí)行?！つ０灞仨毑捎檬褂酶邚?qiáng)度超水平的鋼模，并刷隔離劑。涂刷隔離劑時嚴(yán)禁污染鋼筋與混凝

3、土接槎處?！つ０灞仨氝M(jìn)行嚴(yán)格的水平儀器超平，支設(shè)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝應(yīng)構(gòu)造簡單、裝拆方便，接逢嚴(yán)密，接逢不應(yīng)漏漿?！せ炷羵?cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除?；炷疗秸鹊目刂票娝苤?，混凝土的平整度對于整個地面的平整度有著至關(guān)重要的作用，關(guān)于混凝土地面平整度的施工控制通常分三種方式：1.全自動激光混凝土地面整平機(jī)施工地面，目前這種方式為保證大面積混凝土地面平整度最佳方式，其優(yōu)點(diǎn)為：施工速度快，無須震搗，地面平整度高，適合大面積地面施工。缺點(diǎn)為：施工費(fèi)用相對較高。1.混凝土地面震搗梁施工混凝土地面，這種方式也

4、是保證混凝土地面平整度良好方式，特別在歐洲采用極其普遍，其優(yōu)點(diǎn)為：施工速度快，無須震搗并且自震搗效果良好，費(fèi)用相對較低。缺點(diǎn)為：由于必須依附混凝土模板的平整度，如果模板的平整度差，則混凝土的平整度差。2.純粹人工方式整平混凝土，這種方式在目前保證高質(zhì)量混凝土地面，已經(jīng)很少采用，優(yōu)點(diǎn)為，費(fèi)用低。缺點(diǎn)為：對施工人員的素質(zhì)要求很高，保證高質(zhì)量混凝土地面很困難。u混凝土材料的要求1．首先要求混凝土為高性能混凝土，具有良好的密實(shí)性，施工和易性，強(qiáng)度上升均一，無離析，具有良好的施工性能，無或很少的表面浮漿層。2．混凝土強(qiáng)度達(dá)到或高于C25；3．水灰比不高于0.45；4．混

5、凝土骨料最大直徑30mm；5．泵送混凝土可控制在140+/-10mm?！せ炷翍?yīng)盡可能快地從攪拌站運(yùn)至澆注地點(diǎn)，所有運(yùn)輸方法應(yīng)能防止混凝土離析、材料成份的損失和污染，同時不能對混凝土的澆注和振搗產(chǎn)生不利影響?！せ炷翝仓捎靡苿颖没蚬潭ū?。當(dāng)使用固定泵澆筑混凝土，水平管支撐架設(shè)時，不能支設(shè)在鋼筋上，防止鋼筋變形?！ぴ诨炷潦┕み^程中，混凝土澆注不得間斷，并保證整個混凝土表面呈塑性，沒有項(xiàng)目經(jīng)理的許可，不能改變圖示施工縫的位置或取消施工縫。如果在澆注過程中需增加施工縫，也需經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理同意?！せ炷翝仓r的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)

6、性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件?！ぴ陬A(yù)留施工縫處繼續(xù)澆注新混凝土前，將施工縫表面混凝土鑿毛，清除所有松散材料、雜質(zhì)后方可澆注。混凝土泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?！ぴ跐沧⒒炷燎埃瑢δ０鍍?nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤不得有積水。u混凝土地面的整平·地面施工程序焊接地面標(biāo)高控制架→混凝土澆注→整平機(jī)械整平混凝土地面→激光復(fù)測→磨光機(jī)初磨→精磨→液體硬化劑。·混凝土澆注、整平在混凝土澆注前，

7、應(yīng)先鋪設(shè)PVC薄膜，以防止在澆注面層混凝土?xí)r，水分下滲，然后對混凝土整平，然后用水平儀器對混凝土表面平整度進(jìn)行復(fù)測，如有誤差，則用3米或2米鋁合金刮杠進(jìn)行局部找平，施工順序應(yīng)從里向外有序澆注，拆模作業(yè)應(yīng)在收光施工完畢后24小時后進(jìn)行，返倉作業(yè)時間在收光施工完畢后72小時后進(jìn)行。u混凝土瑕疵修補(bǔ)當(dāng)混凝土表面的水漬消失或混凝土有了足夠的硬度可以承受汽油磨光機(jī)的操作時開始用機(jī)械磨光，上機(jī)時間應(yīng)根據(jù)混凝土的塌落度、氣溫等因素而定。在初磨期間應(yīng)用2米靠尺隨機(jī)反復(fù)檢查，工作持續(xù)到混凝土表面平整、無明顯缺陷時結(jié)束。待混凝土初凝開始，人站立到混凝土表面無明顯腳印時，使用抹光機(jī)

8、（安裝圓盤）進(jìn)行作業(yè)，將表面砂漿層搓打