第2章汽車制造工藝過程課件.ppt

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1、第一章汽車制造工藝過程一、汽車生產(chǎn)過程如圖1-1所示（13）二、汽車生產(chǎn)的工藝過程1.工藝過程1）毛坯制造工藝過程2）機械加工工藝過程：3）裝配工藝過程：2.工藝過程的組成1）工序：2）安裝、工位：3）工步：4）復(fù)合工步：三、工件尺寸及形狀的獲得方法1.工件尺寸的獲得方法1）試切法特點：生產(chǎn)率低，工件尺寸誤差取決于工人的技術(shù)水平。適用小批生產(chǎn)。2）調(diào)整法特點：生產(chǎn)率較高，加工尺寸的穩(wěn)定性好，適用于大批生產(chǎn)。3）定尺寸刀具法利用刀具的相應(yīng)尺寸來保證被加工部位的尺寸。如鉆頭、鉸刀等刀具。4）主動測量法在精密機床上利用檢測裝置測量和控制加工表面尺寸的

2、一種方法。2.工件形狀的獲得方法1）軌跡法依靠刀具運動軌跡來獲得所需要工件形狀的一種方法。2）成形法成形法是使用成形刀具加工，獲得工件表面的方法。3）展成法在加工時刀具和工件作展成運動，在展成運動過程中，刀刃包絡(luò)出被加工表面的形狀，稱為展成法，（范成法、滾切法）。(參看4—36b)四、加工經(jīng)濟精度和表面粗糙度1.加工經(jīng)濟精度：指在正常生產(chǎn)條件下(采用符合質(zhì)量標準的設(shè)備、工藝裝備和使用標準技術(shù)等級的工人，不延長加工時間)所能保證的公差等級。2.表面粗糙度:是與加工經(jīng)濟精度相對應(yīng)的，即公差等級愈高，表面粗糙度愈小。五、汽車制造廠的生產(chǎn)類型1.生產(chǎn)綱

3、領(lǐng)：在一定計劃期間都規(guī)定了應(yīng)生產(chǎn)的汽的產(chǎn)量和進度計劃，這就是工廠的生產(chǎn)綱領(lǐng)。2.生產(chǎn)類型1)大量生產(chǎn)2）成批生產(chǎn)3）單件生產(chǎn)第二章工件的定位和機床夾具§2-1基準的概念一、基準的含義:用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的那些點、線、面稱為基準。二、設(shè)計基準：零件圖上使用的基準。三、工藝基準：零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準。1.工序基準：確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置的基準。圖2—2所示2.定位基準：工件在機床上或夾具中占有正確位置所采用的基準。3.測量基準：用來確定被測量尺寸、形狀和位置的基準。4.裝配基準：裝配時用來確

4、定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所采用的基準?！?-2工件的裝夾方法一、定位與裝夾1.定位：確定工件在機床上或夾具中占據(jù)正確的位置的過程。2.夾緊：將定位后的工件固定，使其在加工中保持位置不變的過程。3.裝夾：工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程。4.機床夾具：用來裝夾工件的裝置。二、工件裝夾方法1.找正裝夾方法2.夾具自動裝夾方法§2-3夾具的組成及分類一、夾具的組成（圖2-7）1.定位元件和夾緊裝置2.對刀、導(dǎo)向元件3.夾具連接元件4.其它裝置和元件5.夾具體二、夾具的分類1.專用夾具（2-7圖）2.組合夾具（2-9圖）3.成組夾具（2-10圖

5、）§2-4定位原理及常見的定位元件一、六點定位原理1.XOY平面限制Z方向的移動、X、Y向的轉(zhuǎn)動。2.YOZ平面限制Y方向的移動和Z方向的轉(zhuǎn)動。3.XOZ平面限制X方向移動的自由度。（圖2-11）二、常見的定位元件1.常見的定位基面：平面、內(nèi)、外圓、內(nèi)錐面等2.常見的定位元件：支承釘、板、定位套等。三、定位種類及含義1.完全定位:工件六個自由度完全被限制的定位。2.對應(yīng)定位：限制的自由度數(shù)滿足加工要求。3.欠定位：限制的自由度數(shù)目不滿足加工要求。4.過定位:多個定位元件重復(fù)限制同一個自由度?！?-5工件夾緊及夾緊裝置一、工件夾緊的基本要求1.夾

6、緊裝置的含義：2.夾緊裝置組成：由動力裝置、夾緊元件和中間傳動機構(gòu)組成。3.夾緊機構(gòu)的要求:不能破壞定位；夾緊應(yīng)牢固；結(jié)構(gòu)簡單、操卓安全、方便；有良好的自鎖性。4.夾緊力的作用點、方向、大小1）作用點應(yīng)落在支承元件上、工件剛性好的部位上、靠近加工面。2）方向應(yīng)垂直定位面、利于減少夾緊力。3）大小保證工件、夾具不變形，工件應(yīng)牢固可靠。二、常見夾緊機構(gòu)1.斜楔夾緊機構(gòu)（2-44）2.螺旋夾緊機構(gòu)（2-46）3.偏心夾緊機構(gòu)（2-50）4.定心夾緊機構(gòu)（2-54）5.鉸鏈杠桿增力機構(gòu)（2-60）6.多件多位夾緊機構(gòu)（2-61）7.夾具的動力裝置（氣壓

7、、液壓等）§2-6典型機床夾具簡介一、鉆床夾具（鉆模）1.固定式鉆模（2-68）2.回轉(zhuǎn)式鉆模（2-69、70）3.滑柱式鉆模（2-71）二、銑床夾具1.單件加工的夾具（2-78）2.多件加工的夾具（2-79）3.定位鍵（2-81）4.對刀元件（2-82）5.銑床夾具的要求：應(yīng)有足夠的剛度、強度；較低的夾具重心；足夠的排屑空間、清理安全方便。