電機鐵損試驗.pdf

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1、.發(fā)電機鐵損試驗作者：佚名轉(zhuǎn)貼自：電力安全論壇點擊數(shù)：304更新時間：2008-7-6發(fā)電機鐵損試驗原理與實際運用通過對發(fā)電機鐵損試驗原理的闡述及實際運用的介紹，使電氣一次專業(yè)人員掌握鐵損試驗的具體方法和步驟。內(nèi)容摘要：在發(fā)電機試驗中，需要對定子鐵芯的絕緣狀況進行重點檢查，鐵損試驗是檢查定子鐵芯最直接和有效的方法。通過對發(fā)電機鐵損試驗原理的介紹，詳細說明了做鐵損試驗兩種不同電壓等級的具體方法和步驟，對于順利完成試驗工作，確保發(fā)電機主設(shè)備的安全具有很大的指導意義。培訓內(nèi)容：一、設(shè)備概況：1、試驗?zāi)康模?號機小修發(fā)電機試驗中，需要對定子鐵芯的絕緣狀

2、況進行重點檢查。2、發(fā)電機有關(guān)參數(shù)：型號：QFSN-600-2額定容量：667MVA功率因數(shù)：0.9頻率：50HZ額定功率：600MW轉(zhuǎn)速：3000r/min定子電壓：20kV定子電流：19245A定轉(zhuǎn)子絕緣等級：F（按B級使用）出廠序號：60SH007出品日期：2003年生產(chǎn)廠家：上海汽輪發(fā)電機有限公司3.定子鐵芯數(shù)據(jù)：2鐵芯軛部面積：28413cm鐵芯軛部重量：146200kg二、方法一：（1.4T,6Kv電源）試驗標準：1、根據(jù)DL/T596-1996《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》，勵磁磁通密度為1.4T(特斯拉)下持續(xù)試驗時間為45min。

3、齒的最高溫升不超過25K，齒的最大溫差不大于15K，單位鐵損不得超過該型號硅鋼片的允許值（一般在1T時為2.5W/kg）。2、試驗時的各部分溫升和鐵損值與出廠值比較，不應(yīng)有明顯增大。三、鐵損試驗（1.4T）原理圖及參數(shù)計算3.11號發(fā)電機出廠試驗數(shù)據(jù)：勵磁電流：1465A勵磁線圈匝數(shù)：2匝次級電壓：883V磁通密度：1.4T鐵芯損耗值：159kW單位損耗：1.11W/kg（1.0T下）3.2試驗接線圖：鐵芯損耗試驗原理圖圖中，B：勵磁變壓器，20kV/6.3kV，2300kVACT：電流互感器，1500A/5A，0.2級PT:3000V/400

4、VV：電壓表Wl：勵磁繞組W2：測量繞組損耗測試儀：400V，60AG：被試發(fā)電機鐵芯3．2．1勵磁變壓器容量的計算：在電源容量足夠大的前提下，勵磁側(cè)的勵磁電壓應(yīng)為：U1=KU2=2×883=1766（V）由于勵磁電流為1465A，因此，單側(cè)勵磁電源容量為：S0=U1I1=1766×1465=2588（KVA）'..如果用一臺三相變壓器作為勵磁電流，則三相變壓器的容量至少為：S1=√3S0=1.732×2588=4482.416（KVA）3．2．2勵磁電壓及勵磁繞組匝數(shù)容量的計算：根據(jù)公式：U1=4.44fBSW1，其中：電源頻率50HZ，B：

5、鐵芯中的磁密，S：鐵軛面積選取W1=7，此時：U1=4.44fBSW1=4.44×50×1.4×2.8413×7=6181.5(V)U2=U1/k=6181.5/7=883.1(V)也就是說，當監(jiān)測U2達到883.1V時，鐵芯中的磁密即達到了1.4T。3．2．3實際勵磁電流的計算：當選取U1=6225V時，勵磁電流為I1=S0/U1=2588×1000/6225=416（A）計算補充說明：上述參數(shù)均是在勵磁電源容量足夠大的前提下計算出來的，當勵磁電源容量并非足夠大時，某些參數(shù)將有少許出入。發(fā)電機鐵芯中的磁密是否達到了B=1.4T,最終是通過監(jiān)測

6、發(fā)電機次級電壓U2是否達到了883.1V來確定。四、試驗的具體實施步驟：6.1試驗電源的確定1號發(fā)電機鐵芯損耗試驗需要電壓等級為6KV的兩相單線制電源，選取的6KV電源開關(guān)為6KV1BBB10備用開關(guān)，由1號啟備變的1BBB10分支帶。6KV軟電纜從6KV1BBB10備用開關(guān)A相出來，通入發(fā)電機鐵芯并在鐵芯內(nèi)纏饒7圈后接回6KV1BBB10備用開關(guān)C相，電流約為4168A。試驗電壓的調(diào)整通過調(diào)節(jié)1號啟備變的有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)整，1號啟備變低壓側(cè)先調(diào)到6KV左右，再逐級進行升壓，直到滿足試驗需要的6225V左右為止。6.2試驗電源的實施：21)試驗人

7、員將一根6KV的150mm的電纜從6KV配電室1BBB10備用開關(guān)柜外敷設(shè)至1號發(fā)電機，并均勻地在發(fā)電機定子膛內(nèi)部纏饒7圈后，將電纜敷設(shè)回1BBB10備用開關(guān)下口。電纜敷設(shè)完畢后將電纜兩端頭分別接在1BBB10備用開關(guān)A、C相出線端子上。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜做交流耐壓試驗，加壓6KV1分鐘合格后才能對該電纜進行敷設(shè)。電纜送電前應(yīng)對電纜進行絕緣測試。將6KV1BBB10備用開關(guān)的就地控制電纜敷設(shè)至1號發(fā)電機旁，并接好1BBB10備用開關(guān)的就地分、合閘按鈕。將鐵損試驗測試儀、二次PT、CT線接好并調(diào)試完畢。2)運行人員停運1號發(fā)電機定冷水系統(tǒng)，并將6

8、KV1BBB段所有負荷騰空。電氣二次按照1號發(fā)電機鐵損試驗保護計算完成開關(guān)的保護整定設(shè)置。運行人員對1號啟備變有載調(diào)壓開關(guān)進行調(diào)整，調(diào)整6KV1BBB