鎂合金熔煉鑄造易出現(xiàn)的缺陷.doc

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1、鎂合金熔煉鑄造易出現(xiàn)的缺陷:由于鎂合金的鑄造性能較差，在鎂合金的鑄件生產中容易出現(xiàn)多種缺陷，并且較難消除，造成生產成本高。常見的缺陷有疏松,夾渣，裂紋，氣孔等。我們必須從原輔材料開始控制質量，模具，設備，工序都要嚴格的控制和檢驗?，F(xiàn)做問題的分析處理，跟足去驗證；1，疏松；（包跨表面脫層，明顯熔合位等。。）該缺陷容易在內澆口及熱節(jié)處出現(xiàn)。這種缺陷一般在鑄件的內部，肉眼不可見。通過X射線檢查能檢測出，由于澆口及熱節(jié)部位則由于長時間處于過熱狀態(tài)，擬固過程中溫度較高導致產生該缺陷。防此這類缺陷要做好以下幾方面的工作：（1），從工藝的

2、角度合理設計好澆口系統(tǒng)，經反復實驗確定直澆道，橫澆道與澆口的截面積最佳之比為1:3:3；并合理進行冒口尺寸的改善，強化冒口的補縮作用，形成鑄件有順序的擬固；（2），充分利用冷鐵的激冷效果幫助熱節(jié)處補縮，一般冷鐵是與冒口配合使用的；（3），在有疏松的位置使用暗冒口補縮，如果效果不好時，應適當增大冒口的體積或使用保溫冒口，而在不易清理冒口的地方做成易割冒口。以上的操作，實驗證明都是有效的。2，夾渣；（包跨常說的熔劑點，結疤，等等。。）該缺陷在鑄件酸洗處理后，有的表面或鑄件尖角處，暴露出黑斑夾雜物。肉眼可見。黑斑由一個接近圓形的淺

3、色區(qū)所包圍。并以一個更黑的環(huán)為邊界。這種夾渣物一般是溶劑造成的，不但會降低鑄件的力學性能，并且溶劑中的MgCl2直接降低鑄件的抗腐蝕能力，鎂和鎂合金及易氧化，特別是ZM系列合金，更易氧化。為防此鎂合金在熔煉時氧化燃燒，而在熔煉中要加一定的溶劑，使之不與空氣接觸，由于溶劑的性能不好或操作不當，澆注工具上的溶劑容易進入到金屬液中；舀取金屬液不當，將溶劑帶入到金屬液中；由于澆注不槙，澆包上面浮著的溶劑進入到模腔中。更可能是澆注溫度較高，鎂合金液在型腔中與泥芯放出的氣體反應燃燒，產生二次氧化夾渣所致。要消除這種缺陷。具體方法如下：（

4、1），使用帶節(jié)流管的茶壺式澆包時，要磕掉粘附著的熔劑，澆包和坩堝底部少量的熔液不能澆入型腔，從坩堝中舀取金屬液前，必須用澆包底部撥開液面的熔劑及氧化層。（2），熔煉過程中，溫度不可過高，造成熔劑大量揮發(fā)。澆注溫度要適當，泥芯中用做保護劑作用的硫磺和硼砂酸的加入量要適當增加。如果在澆注的過程中，發(fā)現(xiàn)坩堝液面有火焰冒出，應及時灑上一層硫磺粉；這系物質的熔化及發(fā)生化學反應，有一定的時間，所以要等3~4min后方可要去金屬液。整過過程要精心，操作要穩(wěn)當，防此金屬液劇烈的攪動。（3），精煉的過程中，熔劑要灑在翻起的鎂液升起最高處。使整

5、過液面均勻覆蓋一層熔劑，最后不在有白色液體從熔池下部翻上來，直到液面光亮為此。由于溶劑和合金中的氧化物發(fā)生化學反應，并產生吸附效應，生成的密度大于合金的較大積聚物，沉入坩堝底部，達到凈化的效果。精煉的時間，控制在5~9min即可。精煉完后，應鎮(zhèn)靜10~15min為佳，以便夾雜物有足夠的時間沉入坩堝底部。精煉結束后，合金液的液面灑硫磺和硼砂酸的混合物時，特別要細致，否則容易產生氧化物。（4），定期清理清除坩堝壁上和底部等各部位的殘渣是很重要的，過量的殘渣積聚會產生強烈的化學反應，影響熔煉整過過程的質量。3，裂紋；（表面不平，應

6、力紋等等。。）該缺陷一般出現(xiàn)在鑄件厚薄之間的過度處，產生的原因是在凝固的過程中。薄壁處較壁厚處先凝固，由于收縮受阻產生內應力，特別是泥芯時伸縮更容易受到阻礙，型芯的過度圓角小，金屬凝固時產生的應力集中，因此出現(xiàn)裂紋。具體辦法如下：（1），防此此類缺陷的產生，可以在薄壁處增加工藝余量，或者設置加強筋，適當增大過渡圓角，在厚壁處設置冷鐵以均衡順序凝固。便可解決此問題。4，氣孔；（表面砂孔，針孔等等。。）對此類缺陷的來源，是多方面的：（1）是；在熔煉中，金屬液和大氣接觸吸氣；（2）是；合金原材料上的油污及水分，在熔煉過程中易產生氣

7、體；（3）是；合金液在澆注的過程中吸入空氣，而與鑄型反應產生的氣體；鎂金屬的密度是鋁金屬的1/3。因此，金屬液充型的壓力相當?shù)?。這既是一定的優(yōu)勢，但更主要是缺點，為解決此缺陷，方法如下：（1），為了讓型腔中的氣體（包挎澆注過程中泥芯及型砂產生的氣體）自由的排出到大氣中，型砂必須有良好的透氣性；這系氣體將通過壓力最低的途徑排出。（2），如果砂型透氣性差，則產生的氣體向液體或半液體狀態(tài)的金屬侵入，而產生氣孔，砂孔，針孔等缺陷。為了提高透氣性能，要求型砂有一定的粒度，且應該在鑄型的上~下型，扎排氣孔；鑄型要及時澆注，存放的時間不可

8、過長，防此吸潮。（3），泥芯的非工作表面，要扎足夠數(shù)量的排氣孔，對于比較大的泥芯內型可以填充焦炭，增加排氣效果，焦炭必須烘干。以上是熔煉鎂合金常出現(xiàn)的缺陷，也同時做了一些相關的操作和注意事項，希望可以幫到我們集團解決一些問題。如果正在使用的項點和工具，工序，看看有沒有可以調整，改善，特別注