金屬材料的可焊性.doc

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1、金屬材料的可焊性?金屬材料的可焊性是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分。在各種元素中，碳的影響最明顯，其它元素的影響可折合成碳的影響，因此可用碳當(dāng)量方法來(lái)估算被焊鋼材的可焊性。硫、磷對(duì)鋼材焊接性能影響也很大，在各種合格鋼材中，硫、磷都要受到嚴(yán)格限制。鋼材塑性良好，淬硬傾向不明顯，可焊性良好。鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，可焊性較差。鋼材塑性較低，淬硬傾向很強(qiáng)，可焊性不好。常用鋼材的可焊性一般為低碳及低合金鋼較好，中碳及中合金

2、鋼較差，高碳及高合金鋼最差鑄鐵含碳量高，組織不均勻，塑性很低，屬于可焊性很差的金屬材料，因此不應(yīng)該考慮鑄鐵的焊接構(gòu)件。鑄鐵的焊接主要是焊補(bǔ)工作。鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織，易產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生氣孔。?焊前將鑄鐵工件整體或局部預(yù)熱到600～700℃，焊后緩慢冷卻的工藝稱為熱焊法。焊補(bǔ)之前，工件不預(yù)熱或只進(jìn)行400℃以下低溫預(yù)熱的焊補(bǔ)方法稱為冷焊法。冷焊法一般是用手工電弧焊進(jìn)行焊補(bǔ)?鋼芯鑄鐵焊條焊絲為低碳鋼，一種是藥皮有強(qiáng)氧化性成分能使熔池中的硅、碳大量燒損，以獲得塑性較好的低碳鋼焊縫。另一種是在藥皮中加入大量釩鐵

3、，能使焊縫金屬成為高釩鋼，因此具有較好的抗裂性及加工性，可用于高強(qiáng)度鑄鐵及球墨鑄鐵的補(bǔ)焊。?鎳基鑄鐵焊條焊絲是純鎳或鎳銅合金，焊補(bǔ)后，焊縫為塑性好的鎳基合金。?銅基鑄鐵焊條用銅絲作焊芯或用銅芯鐵皮焊芯，外涂低氫型涂料。有色金屬可焊性較差，一般用氬弧焊方法焊接。