蒸發(fā)工段操作規(guī)程.doc

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1、蒸發(fā)工段操作規(guī)程（試用）1.目的對蒸發(fā)崗位的操作方法予以規(guī)范，確保生產(chǎn)運行質量達到安全、優(yōu)質、高效、穩(wěn)定之目的，根據(jù)生產(chǎn)實際情況結合翻譯資料特定本規(guī)程，用于規(guī)范崗位操作以及作為新員工上崗前的培訓教材。2.適用范圍本規(guī)程明確了燒堿車間蒸發(fā)工段的工藝流程與操作程序。本標準適用于燒堿車間蒸發(fā)工段。3.崗位生產(chǎn)任務：將32%離子膜堿，通過蒸汽加熱，蒸發(fā)水分，將液堿濃縮到50%，作為成品堿出售。4.主要原料的性質4.3燒堿燒堿又名火堿，苛性鈉，化學名稱氫氧化鈉；分子式NaOH；分子量：40；純氫氧化鈉是白色易潮解的固體,溶于

2、水時放出大量的熱(約42.28千焦/摩爾),對纖維和皮膚有強烈的刺激和腐蝕，NaOH水溶液有油膩感，固體NaOH熔點318.4，比重2.13，比熱1.58kg/kg.℃,氫氧化鈉是一種強堿，具有堿的通性。本崗位主要原料32%離子膜燒堿溶液，含鹽≤40ppm。產(chǎn)品50%的燒堿溶液。5.生產(chǎn)原理本裝置采用兩效降膜逆流蒸發(fā)裝置，利用蒸汽將32%燒堿中的水分蒸發(fā)掉，從而使燒堿濃縮到50%。6.工藝流程簡述6.1燒堿流程：來自電解32%燒堿溶液進入32堿儲罐內，然后通過32堿泵加料到一效蒸發(fā)器EV-1101，堿液通過降膜蒸發(fā)

3、后濃縮到38%，堿液通過過料泵P-1101（A/B）分別打入換熱器HE-1102、HE-1103分別與50%的熱堿、來自二效蒸發(fā)器EV-1201的蒸汽冷凝液換熱后匯集一起，再進入二效蒸發(fā)器EV-1201，在該效內與一次蒸氣換熱，進一步濃縮，含量到50%，通過泵P-1201（A/B）打入換熱器HE-1104，在這里50%的堿與38%的堿液換熱，而后再進入成品堿冷卻器內冷卻，最后進入濃堿配堿罐。6.2蒸汽流程來自熱電廠的0.6MPa生蒸汽，經(jīng)過調節(jié)閥進入二效蒸發(fā)器EV-1201，在這里給38%燒堿加熱，冷凝水進入熱水罐

4、T-1201，熱水再進入HE-1103給38%燒堿加熱后排入下水道。二效蒸發(fā)器EV-1201液堿中產(chǎn)生的二次蒸汽，再進入一效蒸發(fā)器EV-1201，在這里為一效內32%堿加熱，不凝氣直接排放大氣，冷凝水進入集水罐T-7101。一效蒸發(fā)器EV-1101液堿中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過表面冷凝器C-7101冷卻成為冷凝水后排放到集水罐T-7101，同時形成真空負壓狀態(tài)。表面冷凝器形成的不凝氣體，通過真空泵P-7102抽出。6.3循環(huán)水流程來自涼水池循環(huán)冷卻水分別進入表面冷凝器C-7101和堿冷卻器HE-1104，冷卻一效二次氣和

5、50%的燒堿。冷卻后的循環(huán)水再回到?jīng)鏊貎冉禍亍?.主要設備7.1一效蒸發(fā)器代號：EV-1101材質：鎳容積：3.44m3換熱面積：44m27.2二效蒸發(fā)器代號：EV-1201材質：鎳容積：1.38m3換熱面積：26.7m27.3表面冷卻器代號：C-7101材質：不銹鋼（316L）換熱面積：165m27.4疏水罐代號：T-1201材質：碳鋼容積：0.4m37.5不凝物收集罐代號：T-7101材質：不銹鋼（316L）容積：1.98M37.632堿罐代號：T-1001材質：稀堿罐容積：21M37.732堿泵代號：P-1

6、001材質：不銹鋼（316L）流量：12.5m3/h揚程：45m7.838堿泵代號：P-1101材質：鎳流量：5.5m3/h揚程：40m7.950堿泵代號：P-1201材質：鎳流量：3m3/h揚程：51m8.操作程序8.1開車前準備工作8.1.1詳細檢查本工段的所有管路是否暢通，有無泄漏，保溫是否完好；閥門開啟是否靈活是否嚴密。8.1.3檢查各種儀表顯示是否正常，流量計、自動閥是否齊全，安裝是否合理，靈敏度是否可靠，氣源管連接是否完好。8.1.3檢查各運轉設備電氣系統(tǒng)接線是否完好、電機運轉方向是否合理；檢查潤滑油質

7、是否合格，油位否合理，泵冷卻水是否暢通。8.1.4檢查蒸汽及儀表氣、一次水、純水壓力是否達標。8.1.5各罐體內的液位是否合理：8.1.5.1冷凝物儲罐液位設在80%。8.1.5.2冷凝水罐液位設在15%。8.1.5.332％堿罐液位60%。8.1.6廢水排放系統(tǒng)是否暢通。8.1.7工具及安全設施（安全標志、硼酸、洗眼器）是否齊全。8.2開車操作規(guī)程8.2.1打開冷卻水閥門確保進C-7101的水量200m3/h，進HE-1104的水量47m3/h,同時打開HE-1102、HE-1103、HE-1104堿系統(tǒng)的閥門。

8、8.2.2打開P-1101、P-1201待用泵冷卻水，并確保流量0.2m3/h。8.2.3當32堿罐V-1001內堿液位到60%開啟32堿泵P-1001，開泵前稍微打開出口回流閥40％左右，打開泵出口閥，再開進口閥門，啟動泵后，調節(jié)回流閥，向EV-1101內加堿，當EV-1101液位達到70%后，將液LIC-1101位設為自動狀態(tài);8.2.4同時開啟38堿泵