工業(yè)工程面試題目參考

《工業(yè)工程面試題目參考》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、工業(yè)工程面試試題(2008-06-0515:28:00)1,最早提出科學(xué)管理的人是美國的泰勒；2,工業(yè)工程-‘IE’是Industialenginerring兩英文單詞的縮寫;3,標(biāo)準(zhǔn)時間由作業(yè)時間和寬松時間組成;4,生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備,原材料和方法；5,生產(chǎn)效率指的是在單位時間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值;6,作業(yè)周期指的是加工對象從投入至產(chǎn)出所需要的總時間;7,寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容:○-----------加工;◇----------質(zhì)量檢查;□-----------數(shù)量檢查;▽----------儲

2、存;8,通常作業(yè)的基本動作有伸手,搬運(yùn),抓取,放手,拆卸,安置,旋轉(zhuǎn)加壓等9,通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù)工程作業(yè)流程圖文件進(jìn)行排拉作業(yè);ll10,影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素有人員,機(jī)器,設(shè)備,方法,環(huán)境及材料等11,質(zhì)量改善循環(huán)‘PDCA’指的是計劃,執(zhí)行,檢查,矯正12,ISO是國際化標(biāo)準(zhǔn)組織,英文是:INTERNATIONALORGANIZATIONFORSTANDARDIZATION/INTERNATIONAL13,‘5S’管理中,5S指的是_整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)14,質(zhì)量管理七大手法中的特性要因圖又稱之魚骨圖/因果圖,通過先提出

3、問題,然后分析問題造成的原因;15,ISO-2000版體系文件包括:質(zhì)量手冊/QM,程序文件/QP,作業(yè)指導(dǎo)書/OP,窗體/WI四階文件;二,選擇題;(每題2分)1,以下哪些是組成標(biāo)準(zhǔn)時間的寬放時間__ABCD__:A,現(xiàn)場寬放;B,作業(yè)寬放;C,方便寬放;D,疲勞寬放;2,以下哪些屬于工廠布置改善的手法_ABC____;A,P-Q分析法;B,物品流程分析法;C,改善對象物品的分析法D,PST分析法;r3,‘不必要的動作要減少’是動作經(jīng)濟(jì)原則的_B___之一點(diǎn);)=2A,著眼點(diǎn);B,基本思想;C,基本方法;D,基本動作;?Te4,‘PTS

4、’指的是_D____;A,動作經(jīng)濟(jì)分析法;B,標(biāo)準(zhǔn)動作標(biāo)準(zhǔn)法;C,基本動作時間分析法;D,預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法;

5、'5,以下哪些不屬于2000版ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)族:__BC___A,ISO9001;B,ISO9002;C,ISO9003;D,ISO9004;6,生產(chǎn)作業(yè)時,___A_____決定流水線的下線速度;A,流水節(jié)拍;B,標(biāo)準(zhǔn)時間;C,作業(yè)周期;D,作業(yè)周期;7,以下哪些現(xiàn)象可以判斷流水線不平衡?_AB___;A,連續(xù)堆機(jī);B,工位等待;C,不良品增加;D,工具損壞;88,工位作業(yè)員的操作依據(jù)是__B___A,檢驗(yàn)規(guī)范;B,作業(yè)

6、指導(dǎo)書;C,作業(yè)流程圖;D,檢查表;9,以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項是錯誤的__A____;A,質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系;B,質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo);C,質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;D,質(zhì)量目標(biāo)是定量的;10,下列哪句話是對的:__A___;A,不良品肯定是不合格品;B,不合格品肯定是不良品;C,合格品絕對是良品;D,良品絕對是合格品;三,判斷題每體1分)1,作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)包含的內(nèi)容有作業(yè)名稱,作業(yè)方法,使用工具和使用物料等;(對)2,流水線的人員配給是根據(jù)生產(chǎn)訂單量的數(shù)量配給的;(錯)3,產(chǎn)品既有硬件產(chǎn)品,也有軟件

7、產(chǎn)品;(對)4,ISO是國際化的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);(錯)5,配合制程的需要,減少物料的搬運(yùn),充分利用空間都是工場布置的關(guān)鍵;(對)6﹐一天內(nèi)時針和分針相交的次數(shù)是23次﹔(錯)7﹐一天內(nèi)超出8小時外的工作叫加班﹔(錯)8﹐使用工裝治具的目的就是提高作業(yè)的效率和質(zhì)量﹔(對)9﹐焊接使用的6／4錫﹐指的是錫線含60％錫﹐含40％鉛﹔(對)10﹐應(yīng)用CADR14軟件時﹐一次只能開啟一個窗口﹔(對)四,綜合問答題17分)1,請寫出IE七大手法?(3分)1)工程分析法;2)搬運(yùn)工程分析法;3)稼動分析法(工作抽查法);q4)生產(chǎn)線平衡法;5)動

8、作分析法;6)動作經(jīng)濟(jì)原則;7)工場布置改善;2,簡述什么叫生產(chǎn)線平衡?(3分)^6b答:依照流動生產(chǎn)線的工程順序,從生產(chǎn)目標(biāo)算出作業(yè)周期時間,將作業(yè)分割或結(jié)合,使各個工位的工作負(fù)荷達(dá)到均勻,提高生產(chǎn)效率的技法叫生產(chǎn)線平衡;3,通常在解決現(xiàn)場問題時,會使用到‘5W2H’管理方法,試問其所指的是什么(3分)?(X,答:分別是:WHO----------何人WHAT---------何事WHEN--------何時WHERE-------何處HOW----------如何WHY----------為何HOWMUCH—多少錢4,一般在什么情況下

9、必須進(jìn)行現(xiàn)場改善?(5分)j答,1),生產(chǎn)系統(tǒng)\發(fā)生變更時;072),因技術(shù)的進(jìn)步變化時;3),設(shè)計變更時;4),現(xiàn)狀的工場布置效率低時;5),生產(chǎn)量常有增減時;6),現(xiàn)”匭胍貧;7),新產(chǎn)