技術(shù)中心常用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn).docx

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1、技術(shù)中心常用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn)一、GB/T1299-2000合金工具鋼1.分類1.1.合金工具鋼按使用方法分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼。鋼材的使用加工方法應(yīng)在合同中說明。1.2.鋼材按用途分為量具刃具用鋼、耐沖擊工具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、無磁模具鋼和塑料模具鋼。2.尺寸、外形及允許偏差2.1.熱軋圓鋼的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定，其組別應(yīng)在合同中注明，未注明時由供方確定。截面公稱尺寸尺寸允許偏差級別1組2組3組5.5≤x≤7±0.20±0.30±0.407

2、±0.60±0.70±0.8080

3、160+3.0-2.0+4.0-2.0160-180+4.0-2.0+5.0-2.0180-200+5.0-2.0+6.0-2.0200-220+5.0-3.0+6.0-3.0220-240+6.0-3.0+7.0-3.0240-250+7.0-3.0+8.0-3.02.3.熱軋圓鋼長度應(yīng)在2~6m之間，材短尺長度應(yīng)不小于1.5m，且短尺鋼材交貨量不得超過該批交貨總量的10%。2.4.軋制鋼材長度通常不小于1m，允許帶長度不小于0.5m的短尺，但重量不得超過該批交貨總重量的10%。2.5.熱軋圓鋼的彎曲度每米不得大于4mm，總彎曲度不得大于總長度的0.40%。1.1.鍛制鋼材的彎曲度每米不得大

4、于5mm，總彎曲度不得大于總長度的0.50%。1.2.熱軋圓鋼的不圓度（圓鋼同一截面最大直徑與最小直徑之差）應(yīng)符合下表規(guī)定。圓鋼公稱直徑不圓度不大于≤50公稱直徑公差的50%50-80公稱直徑公差的65%>80公稱直徑公差的70%1.3.鍛制圓鋼在同一截面的直徑差不得大于直徑公差的0.7倍；鍛制方鋼在同一截面的對角線差不得大于邊長公差的0.7倍。2.化學(xué)成分2.1.鋼的牌號及化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。牌號化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrWMoV其他不大于9SiCr0.85-0.951.20-1.600.30-0.600.0300.0300.95-1.25CrWMn0.90-1.05≤0.400

5、.80-1.100.0300.0300.90-1.201.20-1.609CrWMn0.85-0.95≤0.400.90-1.200.0300.0300.50-0.801.50-0.80Cr122.00-2.30≤0.40≤0.400.0300.03011.00-13.00Cr12MoV1.45-1.70≤0.40≤0.400.0300.03011.00-12.500.40-0.600.15-1.30Cr12Mo1V11.40-1.60≤0.60≤0.400.0300.03011.00-13.000.70-1.200.50-1.105CrMnMo0.50-0.600.25-0.601.20-1

6、.600.0300.0300.60-0.900.15-0.305CrNiMo0.50-0.60≤0.400.50-0.800.0300.0300.50-0.801.10-1.60Ni1.40-1.804Cr5MoSiV10.32-0.450.80-1.200.20-0.500.0300.0304.75-0.500.30-0.603Cr2W8V0.30-0.40≤0.40≤0.400.0300.0302.20-2.707.50-9.000.20-0.502.2.鋼中參與Cu含量應(yīng)不大于0.30%，Cu+Ni含量應(yīng)不大于0.55%。3.交貨狀態(tài)鋼材應(yīng)以退火狀態(tài)交貨。4.低倍組織鋼材應(yīng)檢驗酸浸低倍組

7、織，在酸浸低倍試片上不得有目視可見的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡和白點(diǎn)。中心疏松及錠型偏析應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼材直徑(mm)中心疏松錠型偏析不大于≤503.06.050-753.56.075-1004.56.0100-1254.56.0125-1555.06.0>155供需雙方協(xié)議1.交貨硬度鋼材的交貨硬度和試樣淬火硬度值應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號交貨狀態(tài)硬度(HB)試樣淬火硬度(HRC)(不小于)9S