環(huán)氧樹脂稀釋劑.docx

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1、環(huán)氧樹脂稀釋劑最便宜環(huán)氧樹脂稀釋劑:苯甲醇用作環(huán)氧樹脂的稀釋劑　　環(huán)氧樹脂采用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進行稀釋，活性稀釋劑主要為縮水甘油醚類的物質(zhì)，　　非活性稀釋劑如要為一些惰性的溶劑，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。　　活性稀釋劑存在價格高，揮發(fā)性大，毒性大等缺點（揮發(fā)性低的活性稀釋劑價格貴）。　　非活性稀釋劑價格便宜，但是一般屬于VOC范圍，現(xiàn)在已經(jīng)開始限制使用，二丁酯等不揮發(fā)，　　但是會發(fā)生遷移等弊病?！　「鶕?jù)我以前的經(jīng)驗，苯甲醇可用用作環(huán)氧樹脂的增塑劑，而且效果很多，具有如下有點：　　1.材料本身無毒（可用于人體注射試劑）　　2.沸點

2、高，不易揮發(fā)，而且固化之后，由于苯甲醇具有強的極性，能夠與環(huán)氧樹脂很好的相容，　　不會出現(xiàn)遷移的現(xiàn)象。　　3.苯甲醇能夠促進環(huán)氧樹脂與胺的反應(yīng)，加快反應(yīng)速度　　4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能夠顯著提高涂層的光澤，降低白樺現(xiàn)象的出現(xiàn)?！　?.苯甲醇能夠提高固化物的韌性?！　≡谑褂眠^程中要注意如下幾點：　　1.苯甲醇需要避光保存，否則會出現(xiàn)變黃等現(xiàn)象?！　?.只可以用于環(huán)氧樹脂/胺固化體系，尤其是不能用于環(huán)氧樹脂/酸酐體系?！　?.添加量要控制，因為苯甲醇的加入會降低固化物的力學(xué)性能和耐溶劑和耐化學(xué)性能，　　因此需要根據(jù)實際的要求來確定添加的比例。

3、　　4.苯甲醇能明顯提高固化速度，因此這一點需要考慮?！　”郊状甲鳛橄♂寗┰谖墨I和書籍中很少有報道，但是在實際應(yīng)用中，很多廠家都采用　　苯甲醇作為稀釋劑，特別是用來稀釋固化劑?！　…h(huán)氧樹脂怎么使用?　　環(huán)氧樹脂品種、牌號很多，固化劑也有多種，您得按使用說明書調(diào)配。例如，常見的618、6101、634等　　環(huán)氧樹脂與固化劑乙二胺，重量比為100:6～8。用固化劑間苯二胺的話，重量比為100:14～15，等等?！　〈送猓Ｓ玫脑鏊軇┯朽彵蕉姿岫□サ?，常用的稀釋劑為丙酮等，常用的填充料為無堿玻璃纖維　　（提高沖擊韌性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉

4、等（增加粘度，防止在垂直面上流膠），等等，　　詳見使用說明書等資料?！　∷狒惞袒瘎┲饕兄懈邷貎煞N,目前最常用的有甲基四氫苯酐和甲基六氫苯酐。一般而言，　　這兩種固化劑的固化工藝制度是差不多的，和環(huán)氧樹脂的配比也是差不多。一般而言，100份的環(huán)氧樹脂　　要80~90份固化劑，最終配比是要根據(jù)你具體使用什么樣的環(huán)氧樹脂了，不過一般就是這個范圍?！　∧敲催€有固化工藝溫度：固化工藝制度和配方以及所使用的固化設(shè)備息息相關(guān)，你本身要通過大量的試制，　　才能夠找到三者最佳的結(jié)合點。一般而言，固化工藝這邊剛開始有個預(yù)固化過程，　　第一固化階段的溫80—110

5、℃度大概也就在80—110℃，固化時間2到3個小時，　　而第二固化階段的溫度大概也就在130—150℃這個溫度范圍，固化3到4個小時。　　當(dāng)然如果你加入適當(dāng)?shù)拇龠M劑，那么固化溫度和固化時間都可以適當(dāng)?shù)亟档?。如果促進劑添加量過大，　　極其容易引起樹脂發(fā)脆，不利于環(huán)氧樹脂的剪切強度。因此，這些工藝溫度的制定，　　你必須要結(jié)合選材、配比、設(shè)備固化性能三者的關(guān)系，通過大量的試制，找到最好的配比和工藝制度。　　具體說配比的確立，你要抓住環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值、酸酐類固化劑的酸值和胺值的換算關(guān)系進行比例確立。