沖壓設備安全操作規(guī)程.doc

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1、沖壓設備(含油壓機)安全操作規(guī)程一、工作前應穿戴好勞動護具。二、開車前應詳細檢查機床各轉動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動,模具有無裂紋,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,并進行空車試驗,如有遲滯、連沖現象或其它故障要及時排除,禁止帶病作業(yè)。三、模具調整工在安裝模具時,必須將滑塊開到下止點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固,并通過試壓、試件檢查合格后交操作工并提醒其關鍵的事項。四、操作人員應服從車間負責人的安排,不隨意變換操作設備,對沒有操作過的設備,必須由公司車間負責人講清注意事項且本人明白、能獨立操

2、作并經負責人同意后方可變換操作工位。五、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內,取放小工件要用專用工具(如吸盤等)操作。六、工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時,必須用專用工具進行。七、發(fā)現沖床運轉或聲響異常(如連擊爆裂聲)應停止送料,檢查原因,如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理,或轉動部件松動,操縱裝置失靈等均應停車檢修。八、每次沖完一個工件時,手和腳必須離開按鈕或踏板,以防失誤操作,凡有腳踏板的沖床,須有腳踏板墊鐵,不操作或工作完畢時,一定要將墊鐵墊在閘板上。一、如發(fā)現沖頭有自動落下,或有連

3、沖現象時,應立即停車檢查修理,決不準帶病運行。二、機床在運轉過程中,嚴禁到轉動部位檢查與修理,需到機床頂部工作時,必須停車關閉電源,下邊有人監(jiān)護才可進行。三、兩人以上操作時,應定人開車,遵守紀律,互相配合,行動一致,防止砸傷。四、油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏,注意設備額定壓力,使用時不得超過。五、開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。六、開車后注意壓力表指針偏轉情況,如發(fā)現來回擺動或不動,應停車檢查,調整模具,測量工件,檢查或清理設備應停車進行。七、吊料所用鋼繩、夾活板、傳送鏈應堅固結實,吊料時要緊牢穩(wěn)放,產品存放層數不能太

4、高。八、操作者未經批準不準離開工作崗位,嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車,并停止油泵電機。九、禁止將工具放進擠壓范圍內,手足特別應注意以免擠傷。十、工作完畢滑塊應在落下位置,將模具落靠斷開電源(或水源),并進行必要的清掃。

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