機械基礎-機械制造概述ppt課件.ppt

《機械基礎-機械制造概述ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第1章機械制造概述1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介1.2機械加工工種分類1.3機械制造工藝基礎1.4機械制造工廠安全與環(huán)保常識下一頁結(jié)束為現(xiàn)代化建設提供各種機械裝備的機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟的發(fā)展中占有十分重要的地位。機械制造工業(yè)發(fā)展的規(guī)模和水平，是反映國民經(jīng)濟實力的重要標志。機械制造技術支持著機械制造業(yè)的健康發(fā)展，先進的制造技術使一個國家的制造業(yè)乃至國民經(jīng)濟處于有競爭力的地位。制造系統(tǒng)覆蓋產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程，即設計、制造、裝配等的全過程。在這個全過程中，由物質(zhì)流（主要指由毛坯到產(chǎn)品的有形物質(zhì)的流動）、信息流（主要指生產(chǎn)活動

2、的設計、規(guī)劃、調(diào)度與控制）及資金流（包括了成本管理、利潤規(guī)劃及費用流動等）等構成了整個制造系統(tǒng)。上一頁第1章機械制造概述1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介1．生產(chǎn)技術準備過程指產(chǎn)品正式投入批量生產(chǎn)之前所進行的各種生產(chǎn)技術準備工作，如產(chǎn)品設計、工藝設計、標準化工作、制定各種定額、組織生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線及其調(diào)整、組建勞動組織、制訂生產(chǎn)管理規(guī)章制度以及新產(chǎn)品的試制和鑒定等。2．基本生產(chǎn)過程機械制造企業(yè)的鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、裝配車間等的生產(chǎn)作業(yè)活動都屬于基本生產(chǎn)過程。機械制造的基本生產(chǎn)過程一般可以分為三個生產(chǎn)階段：毛坯

3、制造階段、加工制造階段和裝配調(diào)試階段。下一頁返回1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介3．輔助生產(chǎn)過程為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品需要而提供的各種動力（如電力、蒸汽、煤氣、壓縮空氣等）、工具（夾具、量具、模具、刃具等）、設備維修用的備件制造等生產(chǎn)過程屬于輔助生產(chǎn)過程。4．生產(chǎn)服務過程指為基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程服務的相關工作。屬于生產(chǎn)服務過程的有：原材料和半成品的供應、運輸、檢驗、倉庫管理等。概括起來機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品設計、產(chǎn)品的制造工藝設計、零件加工、檢驗、裝配調(diào)試、油漆包裝、入庫等。上一頁下一頁返回1.1.1

4、產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心，產(chǎn)品設計必須保證技術上的先進性與經(jīng)濟上的合理性等。產(chǎn)品的設計一般有三種形式，即：創(chuàng)新設計、改進設計和變形設計。創(chuàng)新設計（開發(fā)性設計）是按用戶的使用要求進行的全新設計；改進設計（適應性設計）是根據(jù)用戶的使用要求，對企業(yè)原有產(chǎn)品進行改進或改型的設計，即只對部分結(jié)構或零件進行重新設計；變形設計（參數(shù)設計）僅改進產(chǎn)品的部分結(jié)構尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設計。產(chǎn)品設計的基本內(nèi)容包括：編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。上一頁下一頁返回1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介1．編制設計任務書設計

5、任務書是產(chǎn)品設計的指導性文件，其主要內(nèi)容包括：確定新產(chǎn)品的用途、適用范圍、使用條件和使用要求，設計和試制該產(chǎn)品的依據(jù)、確定產(chǎn)品的基本性能、結(jié)構和主要參數(shù)，概括性地做出總體布置、機械傳動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、產(chǎn)品型號、尺寸標準系列、計算技術經(jīng)濟指標等。2．方案設計方案設計的主要內(nèi)容是確定產(chǎn)品的基本功能、性能、結(jié)構和參數(shù)。方案設計是產(chǎn)品設計的造型階段，一般包括產(chǎn)品的功能和使用范圍、產(chǎn)品的總體方案設計和外觀造型設計、產(chǎn)品的原理結(jié)構圖、產(chǎn)品型號、尺寸、性能參數(shù)、標準等，并對設計方案進行技術經(jīng)濟指標的計算以及經(jīng)濟效果分析。上一

6、頁下一頁返回1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介3．技術設計技術設計是產(chǎn)品設計的定型階段，對于機電產(chǎn)品一般包括：試驗、計算和分析確定重要零部件的結(jié)構、尺寸與配合；畫出總圖、重要零部件圖、液壓（氣動）系統(tǒng)圖、冷卻系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖；編寫設計說明書等。4．圖樣設計圖樣設計是指繪制出全套工作圖樣和編寫必要的技術文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供依據(jù)。其主要內(nèi)容包括：設計并繪制全部零件的工作圖、詳細注明尺寸、公差配合、材料和技術條件、繪制產(chǎn)品總圖、部件圖、安裝圖、編寫零件明細表，設計制訂產(chǎn)品使用說明書和維護保養(yǎng)規(guī)程等。上一頁下一頁返回1.1

7、機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介1.1.2工藝設計工藝設計的基本任務是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設計的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括：對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設計和制造等。1．產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品的結(jié)構是否與產(chǎn)品類型相適應，零、部件標準化、通用化程度，圖紙設計是否充分利用現(xiàn)有的工藝標準，零件的形狀尺寸、配合與精度是否合理，選用的材料是否合適等。上一頁下一頁返回1.1機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介2．擬定工藝方

8、案擬定工藝方案包括：確定試制新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品過程中的關鍵零、部件的加工方法、確定工藝路線、工藝裝備及裝配要求。3．編制工藝規(guī)程卡工藝規(guī)程是指規(guī)定零件的加工工藝過程和操作方法等。一般包括下列內(nèi)容：零件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、零件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、工時定額等。工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型有關，一般編制機械加工工藝