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1、申請人：安徽皖南新維電機有限公司發(fā)明（設(shè)計）人：劉永健、曹濤、程潤生、潘維新 權(quán)利要求書 1、一種軸承拉馬裝置，包括螺紋頂桿（1）、支撐體（2）和拉子（3），其特征在于：所述的支撐體（2）呈桶狀，開口端設(shè)有外翻邊，底端中心設(shè)有與螺紋頂桿（1）相配合的螺紋孔，所述的拉子（3）兩端設(shè)有同向翻折的凸緣，凸緣分別卡于支撐體（2）外翻邊和軸承固定圈外，拉子（3）外側(cè)套有護緊圈（4）。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拉馬裝置，其特征在于：所述的拉子（3）為弧形板，所述的凸緣設(shè)置于弧形板的弧形外沿且向凹面凸起。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承拉馬
2、裝置，其特征在于：所述的拉子（3）至少設(shè)有兩個。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拉馬裝置，其特征在于：所述的支撐體（2）外壁設(shè)有一圈限位凸起，該凸起與支撐體（2）外翻邊的間距略大于拉子（3）凸緣厚度?！ ≌f明書 一種軸承拉馬裝置技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種用于將電機轉(zhuǎn)子上的軸承取下來的拉馬裝置。背景技術(shù)目前使用的軸承拉馬是一種三角拉馬，這種拉馬在操作時需要較大的作業(yè)空間，雖然操作方便，但是只適用于結(jié)構(gòu)寬松的裝置中，所以當結(jié)構(gòu)緊湊的情況時，這種拉馬不能很便捷的取出軸承，甚至不能取出軸承。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種能夠
3、在作業(yè)空間較小的裝置中操作的拉馬。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種軸承拉馬裝置，包括螺紋頂桿、支撐體和拉子，所述的支撐體呈桶狀，開口端設(shè)有外翻邊，底端中心設(shè)有與螺紋頂桿相配合的螺紋孔，所述的拉子兩端設(shè)有同向翻折的凸緣，凸緣分別卡于支撐體外翻邊和軸承固定圈外，拉子外側(cè)套有護緊圈。所述的拉子為弧形板，所述的凸緣設(shè)置于弧形板的弧形外沿且向凹面凸起。所述的拉子至少設(shè)有兩個。所述的支撐體外壁設(shè)有一圈限位凸起，該凸起與支撐體外翻邊的間距略大于拉子凸緣厚度。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在較小的空間內(nèi)作業(yè)取出電機轉(zhuǎn)子
4、上的軸承。附圖說明下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：圖1為軸承拉馬結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標記均為：1、螺紋頂桿；2支撐板；3、拉子；4、護緊圈。具體實施方式參見圖1軸承拉馬結(jié)構(gòu)示意圖可知，該軸承拉馬，包括螺紋頂桿1、支撐體2、拉子3和護緊圈4。支撐體2呈桶狀，其開口端設(shè)有外翻邊，底端中心設(shè)有與螺紋頂桿1相配合的螺紋孔，開口端是用于抵住軸承固定圈的，在支撐體2外壁還設(shè)有一圈限位凸起，該凸起與支撐體2外翻邊的間距略大于拉子3凸緣厚度；拉子3為弧形板，兩側(cè)的弧形外沿均設(shè)有凸緣，凸緣凸起的方向均為弧形板的凹面，拉
5、子3至少有兩個，一般設(shè)置三至四個且能夠組成一個圈，在使用時，一般只取其中的兩個拉子3，護緊圈4用于套在拉子3外側(cè)的使用時先將拉子3一端卡在被拉軸承固定圈上，再將護緊圈4套在拉子3上，最后將支撐體2開口端穿過軸伸放到護緊圈3中，其外翻邊卡在拉子3里凸緣。最后用旋緊螺紋頂桿1從而拉下軸承。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)?！ ≌f明書
6、 附 圖 圖1 說明書 摘 要 本實用新型揭示了一種軸承拉馬裝置，包括螺紋頂桿、支撐體和拉子，所述的支撐體呈桶狀，開口端設(shè)有外翻邊，底端中心設(shè)有與螺紋頂桿相配合的螺紋孔，所述的拉子兩端設(shè)有同向翻折的凸緣，凸緣分別卡于支撐體外翻邊和軸承固定圈外，拉子外側(cè)套有護緊圈。該拉馬結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在較小的空間內(nèi)作業(yè)取出電機轉(zhuǎn)子上的軸承?！ ≌「健 D
