一期泄水閘固結(jié)灌漿施工方案.doc

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1、1.前言一期枯水主要是泄水閘段固結(jié)灌漿。根據(jù)設計圖紙DHT-4GB-SZ-06固結(jié)灌漿孔呈梅花形布置，孔距和排距均為3m，其中第4排與第5排的排距4m，深入巖基深度為5m，固結(jié)灌漿鉆孔施工在基礎面（即開挖后）進行，灌漿施工應在表面澆筑砼厚1.5～2.0m，并在砼強度達到其設計強度的50%后進行。灌漿施工按二個次序進行，單數(shù)孔為第Ⅰ序孔，雙數(shù)孔為第Ⅱ序孔，先鉆灌第Ⅰ序孔后進行第Ⅱ序孔施工。一期枯水固結(jié)灌漿先施工1#～5#閘段，樁號為0+124.74～0+216.24，固結(jié)灌漿孔數(shù)有214個，共計灌漿孔深為1070

2、m。2．灌漿材料2．1水泥1）灌漿水泥根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人的指示采用與灌漿部位相適應的水泥品種，用于固結(jié)灌漿的水泥為強度等級不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，特殊情況，按監(jiān)理人的指示采用細水泥或超細水泥等特種水泥。2）灌漿用的水泥必須保持新鮮，不使用受潮結(jié)塊的水泥，不使用出廠期超過三個月的水泥。3）在同一灌注段中，不應使用不同品種的水泥。不同廠家，不同品種的水泥不得混用。2．2水灌漿用水符合拌制水工混凝土用水要求，拌漿用水的溫度不得高于40℃。2．3摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準，在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。

3、其摻入量通過試驗確定，試驗成果報送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人批準后使用。2．4外加劑各種外加劑（速凝劑、減水劑或其它外加劑）其最優(yōu)摻加量應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理人，并經(jīng)監(jiān)理人批準后方可使用。所有能溶于水的外加劑應以水溶液狀態(tài)加入。3．固結(jié)灌漿施工3．1制、供漿系統(tǒng)布置固結(jié)用漿制漿采用雙層帶過濾網(wǎng)的普通攪拌機，漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度,純水泥漿液的攪拌時間不少于3min，自制備至用完的時間宜小于4h。灌漿管路：各灌漿方向均布設進漿管和回漿管。至各灌漿孔的進漿管用高壓皮管，回漿管用普通皮管。

4、閥門一律使用半球形高壓耐磨閥門，壓力表安裝油盅，以隔開漿液。3．2排污系統(tǒng)固結(jié)灌漿在混凝土面上施工產(chǎn)生的廢水、廢漿，經(jīng)常用壓力水沖洗，保持作業(yè)面清潔。廢水、廢漿經(jīng)排污泵抽排至指定的位置處理后排放。在灌漿施工工作面設置棄漿池，并派專人及時清理，運送到指定棄渣場。3．3固結(jié)灌漿施工程序固結(jié)灌漿分二序孔施工，按逐漸加密，先周邊、后中間，先Ⅰ序孔、然后Ⅱ序孔的原則進行施工，單元工程結(jié)束7d后，進行壓水試驗質(zhì)量檢查。固結(jié)灌漿孔呈梅花形布置。施工工藝見下圖：施工準備造孔至設計孔深鉆孔沖洗簡易壓水試驗灌漿機械壓漿封孔移孔驗收

5、固結(jié)灌漿施工工序流程圖3．3．1放線布孔首先根據(jù)設計圖紙采用全站儀進行鉆孔控制點整體放樣，然后根據(jù)控制點，逐孔定好孔位，并設置控制性樁號。施工時，用鋼卷尺重新校測，逐孔復核孔位（防止施工過程中標記樁被移動）。要求開孔位置與設計位置偏差不大于10cm，因故變更孔位事先征求監(jiān)理或設計同意。3．3．2鉆孔1）鉆機就位孔位確定無誤后，將鉆機移至核定的孔位上，按照要求進行機架、機座校正，配備良好鉆具，保證鉆孔開孔角度符合設計要求。2）鉆機鉆孔固結(jié)灌漿常規(guī)孔采用Y20JY型手風鉆造孔，開孔孔徑為Φ55mm，鉆至深度20～3

6、0cm用于埋設1.5吋鍍鋅管，然后改用Φ42mm合金鉆頭鉆至設計孔深。物探測試孔、質(zhì)量檢查孔采用回轉(zhuǎn)式SGZ-Ⅲ型地質(zhì)鉆機和金剛石鉆頭鉆進，孔徑為Φ76mm。3）鉆孔時鉆機固定平穩(wěn)，并校測鉆機立軸角度，確保鉆機立軸垂直。4）其孔底偏差值嚴格控制在《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（SL62-94）規(guī)定的允許偏差內(nèi)。經(jīng)測斜發(fā)現(xiàn)鉆孔的偏斜值超過最大允許偏差值時，及時采取糾偏措施，若糾偏無效需重新開孔時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，距原報廢孔位0.2m處開孔。5）鉆孔記錄鉆孔施工中，每作業(yè)班組對本班工作情況，如鉆進情況、簡易水

7、文、材料消耗情況、出勤情況、孔內(nèi)特殊情況（如鉆孔漏水、涌水、掉塊、遇溶洞掉鉆、回水顏色等）等詳細記錄在鉆孔記錄報表內(nèi)。6）孔口保護鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待鉆孔，孔口均妥善保護，以防其他雜物和污水掉入孔內(nèi)。3．3．3鉆孔沖洗固結(jié)灌漿孔段鉆孔達設計深度后分別進行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，以提高灌漿質(zhì)量。鉆孔沖洗：灌漿孔（段）鉆孔結(jié)束后立即用大流量水流對鉆孔內(nèi)殘留巖粉進行敞開沖洗，保證孔底殘留物厚度小于20cm。裂隙沖洗：灌漿孔（段）在灌漿前宜采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力采用相應灌漿孔（段）灌漿壓力的

8、80%。斷層破碎帶、交匯帶及強透水等地質(zhì)缺陷部位的孔段，采用高壓脈動方式進行沖洗，高、低壓脈動時間間隔為5～10min，沖洗結(jié)束標準為至回水澄清10min為止，且總的洗孔時間不少于30min；串通孔沖洗時每次選1～2孔進水，余下串通孔排水，達到單孔裂隙沖洗結(jié)束標準后，再更換進、排水孔，按前述要求進行裂隙沖洗，待所有串通孔全部沖洗達單孔結(jié)束標準后，結(jié)束沖洗作業(yè)。如回水達不到回水澄清要求時