畢業(yè)設(shè)計（論文）-連接板沖壓模具設(shè)計（含全套CAD圖紙）

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1、購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙連接板沖壓模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計連接板沖壓模具設(shè)計系部現(xiàn)代制造工程系專業(yè)名稱模具設(shè)計與制造班級21購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙連接板沖壓模具設(shè)計摘要本文主要介紹的是連接板倒裝復(fù)合模設(shè)計的全過程，首先對連接板零件進(jìn)行工藝分析、確定沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式，然后進(jìn)行模具總體設(shè)計，接下來對模具設(shè)計基本參數(shù)進(jìn)行計算，如排樣設(shè)計、計算壓力中心、計算沖裁力、計算工作零件的刃口尺寸等，最后根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)選擇典型模具零件、模具組合、以及壓力機(jī)。模具中所設(shè)計的圖型和圖紙，AutoCAD繪制連接板倒

2、裝復(fù)合模的零件圖和裝配圖，先畫圖框標(biāo)題欄，其次畫圖形，再標(biāo)注尺寸、形位公差、粗糙度、技術(shù)要求；最后完成畢業(yè)設(shè)計說明書。關(guān)鍵詞：沖壓模具；倒裝復(fù)合模；連接板21購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙目錄1緒論12沖壓件工藝分析22.1材料分析22.2零件結(jié)構(gòu)22.3尺寸精度23沖裁方案的確定33.1沖裁工藝方案的確定33.2沖裁工藝方法的選擇33.3沖裁結(jié)構(gòu)的選取54模具總體結(jié)構(gòu)的確定64.1模具類型的選擇64.2送料方式的選擇64.3定位方式的選擇64.4卸料、出件方式的選擇64.5導(dǎo)向方式的選擇65工藝參數(shù)計算85.1排樣方式的選擇8

3、5.1.1搭邊值的確定95.1.2材料利用率的計算115.2沖壓力的計算125.2.1總沖裁力的計算125.2.2卸料力、推件力的計算135.2.3初選壓力機(jī)145.2.4初選壓力機(jī)145.2.5壓力中心的確定156刃口尺寸計算176.1沖裁間隙的確定171購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙6.2刃口尺寸的計算及依據(jù)與法則187主要零部件設(shè)計227.1凹模設(shè)計227.1.1凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇227.1.2凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇227.1.3凹模精度與材料的確定227.2凸模的設(shè)計257.2.1凸模結(jié)構(gòu)的確定257.2.2凸模材料

4、的確定257.2.3凸模精度的確定257.2.4凸模高度的確定257.3凸凹模設(shè)計267.3.1凸凹模外形的確定267.3.2凸凹模材料的選取267.3.3凸凹模精度的確定267.3.4凸凹模壁厚的確定267.3.5凸凹模洞口類型的選取277.3.6凸凹模尺寸的設(shè)計277.4定位零件的選用287.5卸料裝置的選定297.5.1卸料裝置的選用297.5.2卸料螺釘?shù)倪x用297.5.3卸料板外型設(shè)計297.5.4卸料板材料的選擇307.5.5卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計307.5.6卸料板整體精度的確定307.5.7卸料橡膠的選用307.6推件裝置的選定327.6.1

5、推件塊的選用321購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙7.6.2推板的選用337.6.3推桿的設(shè)計337.7上下模座的選用337.8連接及固定零件的選用347.8.1螺釘與銷釘?shù)倪x用347.8.2模柄的選用347.8.3凸模固定板的設(shè)計357.8.4凸凹模固定板的設(shè)計357.8.5墊板的設(shè)計368沖壓設(shè)備的校核與選定378.1沖壓設(shè)備的校核378.2沖壓設(shè)備的選用379壓力機(jī)的選擇3810模具結(jié)構(gòu)簡述39結(jié)論40致謝41參考文獻(xiàn)42附錄431購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙1緒論模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備

6、之一，在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。沖壓成形也成為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件，具有很多獨特的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機(jī)械自動化及生產(chǎn)效率高的特點，是一種其他加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競爭力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航天航空、國防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)中。模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一

7、種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助與計算機(jī)對產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計與優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識。模具CAD/CAE/CAM在近20年中經(jīng)歷了從簡單到復(fù)雜，從試點到普及的過程。進(jìn)入本世紀(jì)以來，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)發(fā)展速度更快，應(yīng)用范圍更廣。設(shè)計出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、使用壽命。還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行模具設(shè)計時，必須清楚模具的加工工藝，設(shè)計出的零件要能加工、易加工。充分了解模具基礎(chǔ)知識和應(yīng)用是設(shè)計

8、者進(jìn)行模具設(shè)計的前提。連接板是沖壓生產(chǎn)的一個典型零件，常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械方面，具有很強(qiáng)的實用性，其