給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修技術(shù)協(xié)議

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1、#6機(jī)組D修給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修技術(shù)協(xié)議甲方：神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司乙方：簽訂日期：年月日甲方：神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司(以下稱甲方)乙方：(以下稱乙方)甲、乙雙方為明確責(zé)任，保證質(zhì)量與工期，就神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司#6機(jī)組D修給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修相關(guān)事宜，經(jīng)協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。1.總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司#6機(jī)組D修給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修工作。1.2本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司#6機(jī)組D修給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修的工作要求。1.3乙方如沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，那么甲方

2、可以認(rèn)為乙方提供的服務(wù)完全滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。1.4在雙方簽訂合同后，乙方有權(quán)以書(shū)面形式提出因技術(shù)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，具體款項(xiàng)由甲乙雙方共同商定。1.5本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按技術(shù)要求較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.7本技術(shù)協(xié)議為合同的附件與合同正式文本具有同等效力。2.檢修環(huán)境條件2.1施工地點(diǎn)：神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司6#機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)。電廠

3、容量為2×135MW機(jī)組#6鍋63給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)范疇。2.2作業(yè)條件：該工程施工適逢嚴(yán)冬季節(jié)，本地區(qū)最低氣溫-28℃，現(xiàn)場(chǎng)施工，部分施工區(qū)域存在高處作業(yè)和交叉作業(yè)。3.工程項(xiàng)目及內(nèi)容：1給煤機(jī)及鏈斗輸渣機(jī)檢修163給煤機(jī)更換皮帶；滾筒、托輥、軸承及清掃系統(tǒng)檢查檢修；（單項(xiàng)報(bào)價(jià)）皮帶帶寬650mm，總長(zhǎng)度約24300mm#6爐鏈斗主動(dòng)齒輪更換調(diào)整；鏈斗軌道更換（左右共40米）；鏈斗更換（約20個(gè)）鏈條更換（約30米）及連接銷(xiāo)連接長(zhǎng)軸檢查檢修；（單項(xiàng)報(bào)價(jià)）檢修工具、勞保承包商自備4.技術(shù)要求：4.1給煤機(jī)檢修工藝及質(zhì)量技術(shù)要求：4.1.1拆下保護(hù)罩，取

4、出連接減速機(jī)及皮帶主動(dòng)軸上的安全銷(xiāo)，檢查皮帶視磨損情況決定是否更換。4.1.2檢查滾子皮帶磨損情況及鏈條有無(wú)跑偏現(xiàn)象來(lái)決定是否更換或調(diào)整。4.1.3檢查皮帶張緊程度是否正常，并按要求調(diào)整。4.1.4檢查減速機(jī)外殼有無(wú)裂紋和異常現(xiàn)象。4.1.5拆下端蓋和上蓋螺栓，并檢查螺栓有無(wú)殘缺裂損，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。4.1.6取出定位銷(xiāo)，吊上蓋放于枕木上，注意不得碰傷結(jié)合面。4.1.7測(cè)量軸承各部間隙，并作好記錄。4.1.8利用專用油盒放凈減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。4.1.9轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，檢查接觸情況和有無(wú)裂紋、斷齒等缺陷。4.1.10用塞尺或壓鉛絲的方法測(cè)量檢查輪齒的

5、嚙合及磨損情況。4.1.11吊出齒輪放于木架上。4.1.12用煤油清洗擦試干凈減速機(jī)內(nèi)外及各部零件4.1.13檢查齒輪在軸上的裝配是否正確，有無(wú)松動(dòng)或位移現(xiàn)象。4.1.14檢查滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)外套有無(wú)麻點(diǎn)、裂紋和起皮等現(xiàn)象。4.1.15檢查軸承內(nèi)套與軸的裝配是否松動(dòng)、移位。4.1.16檢查軸陳外套表面有無(wú)相對(duì)滑動(dòng)的痕跡。4.1.17如零部件磨損嚴(yán)重，達(dá)到更換的標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行更新，更換過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.1.17.1用專用工具進(jìn)行拆卸，必要時(shí)可采用加熱的方法。4.1.17.2進(jìn)行裝配的部件應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求且無(wú)缺陷方可組裝。4.1.17

6、.3裝配時(shí)軸承可采用油加熱到90-100℃，鏈輪可采用火焰加熱至250℃左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。齒輪裝配應(yīng)采用專用工具或液壓機(jī)壓到位。4.1.18清洗減速機(jī)內(nèi)外部及油位計(jì)。4.1.19修理軸承端蓋密封填料。4.1.20吊裝齒輪就位，注意不要碰傷輪齒。4.1.21用壓鉛絲的方法檢查并調(diào)整好軸承和齒輪的間隙，必要時(shí)齒輪的嚙合應(yīng)涂色檢查。4.1.22吊起減速機(jī)上蓋，清理結(jié)合面，墊入兩面涂有密封膠的紙墊，然后緩緩地放下減速機(jī)上蓋，注意不要碰傷輪齒或結(jié)合面。4.1.23校正上蓋位置，裝好定位銷(xiāo)，然后對(duì)稱地?cái)Q緊螺絲。4.1.24用壓鉛絲法測(cè)量端蓋與軸

7、承外套的軸向間隙。4.1.25墊好墊片，涂上密封膠，上好端蓋。4.1.26加入質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油。4.2鏈斗輸渣機(jī)檢修工藝及質(zhì)量要求4.2.1檢查外殼、進(jìn)出灰口有無(wú)銹蝕或穿孔以及漏灰、漏風(fēng)處，根據(jù)情況進(jìn)行焊補(bǔ)或更換。4.2.2檢查鏈條磨損情況。松開(kāi)鏈條拉緊裝置，拆前端蓋、后封閉門(mén)孔及端蓋，將鏈條斷開(kāi)后全部拉出。將合格的鏈條組裝為一體，達(dá)到要求后，用專用工具安裝就位于鏈輪上，并用拉緊裝置調(diào)整好鏈條的松緊；如鏈條因磨損嚴(yán)重而過(guò)度拉長(zhǎng)，軸銷(xiāo)的間隙超過(guò)鏈輪牙齒間隙允許范圍，必須更換整根鏈條。4.2.3檢查鏈輪磨損情況，拆軸承處兩側(cè)端蓋及拉緊裝置，將主、被動(dòng)鏈輪從

8、殼體內(nèi)取出，放至合適地點(diǎn)。檢查鏈輪在軸上的裝配情況及磨損程度，是否達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)。如果磨損嚴(yán)重需