沖壓成型設備.doc

《沖壓成型設備.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、沖壓與塑料成型設備第二章1、沖壓用的壓力機有哪幾種類型？各有何特點？答：按工藝用途可分為通用壓力機和專用壓力機。通用壓力機適用于多種工藝用途；專用壓力機用途較為單一。按機身結構可分為開式壓力機和閉式壓力機。開式壓力機的機身形狀類似于英文字母C；閉式壓力機機身左右兩側(cè)是封閉的，只能從前后兩個方向接近模具操作空間較小，操作不太方便。2、曲柄壓力機由哪幾部分組成？答：曲柄壓力機由以下幾個部分組成：1）工作機構：其作用是將傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運動變換為滑塊的往復直線運動。2）傳動系統(tǒng)3）操作系統(tǒng)4）能源系統(tǒng)5）支承部件3、壓力機的封閉高度、裝模高度及調(diào)節(jié)量各表示什么？答：封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊下

2、表面到工作臺上表面的距離，它和裝模高度之差等于工作臺墊板的厚度T；裝模高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作臺墊板上表面的距離；調(diào)節(jié)量是裝模高度調(diào)節(jié)裝置所能調(diào)節(jié)的距離。4、曲柄壓力機的滑塊速度在整個行程中怎么變化？答：滑塊在上止點和下止點時，其運動速度為零，而滑塊在行程中點時，其運動速度最大。5、曲柄壓力機滑塊的許用負荷圖說明什么問題？答：其是綜合考慮曲柄支承頸扭曲強度限制、曲柄頸彎曲強度限制及齒輪彎曲強度和齒面接觸強度限制等而制定出來的。6、曲軸式、曲軸拐式和偏心齒輪式曲柄壓力機有何區(qū)別？各有何特點？答：曲軸式壓力機的工作條件比較復雜，行程不可調(diào)。加工技術要求較高。曲拐軸式曲柄滑塊機構便

3、于調(diào)節(jié)行程且結構較簡單，但由于曲柄懸伸，受力情況較差。偏心齒輪工作時只傳遞扭矩，彎矩由芯軸承受，因此偏心齒輪的受力比曲軸簡單，芯軸只承受彎矩，受力情況也比曲軸好，且剛度較大。7、如何調(diào)節(jié)滑塊與導軌之間的間隙？間隙不合理會出現(xiàn)什么問題？答：導軌和滑塊的導向面應保持一定的間隙，間隙過大無法保持滑塊的運動精度，影響上下模具對中，承受偏心載荷時滑塊會產(chǎn)生較大的偏斜。間隙過小潤滑條件差，摩擦阻力大，會加劇磨損，降低傳動效率，增加能量損失。8、曲柄壓力機為什么要設離合器？常用的離合器有哪幾種？各有什么特點？答：曲柄壓力機工作時，電動機和蓄能飛輪是不停地旋轉(zhuǎn)地，而作為工作機構的曲柄滑塊機構，必須根據(jù)工藝操

4、作的需要時動時停。這就需要用離合器來控制傳動系統(tǒng)和工作機構的接合和脫開。1）剛性離合器：特點：結構簡單，容易制造。但工作時有沖擊，滑銷、轉(zhuǎn)鍵等接合件容易損壞，噪聲較大，且只能在上止點附近脫開，不能實現(xiàn)寸動操作及緊急停車，使用的方便性、安全性較差。2）摩擦離合器：特點是結構復雜，操作系統(tǒng)調(diào)整麻煩，外形尺寸大，制造較困難，成本高，且需要氣源。但是接合平穩(wěn)，能在較高的轉(zhuǎn)速下工作，能傳遞大的扭矩。3）帶式制動器9、轉(zhuǎn)鍵離合器的工作原理如何？雙轉(zhuǎn)鍵各起什么作用？答：中套裝在大齒輪內(nèi)孔中部，用平鍵與大齒輪連接，跟隨大齒輪轉(zhuǎn)動，內(nèi)套和外套分別用平鍵和曲軸連接，轉(zhuǎn)鍵的中部加工成與曲軸上半月形槽一致的半月形截

5、面，當這兩個半月形輪廓重合時，與曲軸的外圓組成一個完整的圓，這樣中套便可與大齒輪一起自由轉(zhuǎn)動，不帶動曲軸，即離合器脫開。10、制動器有幾種類型？其結構原理怎樣？為什么偏心帶式制動器在工作中要經(jīng)常調(diào)節(jié)？答：制動器有偏心帶式制動器、凸輪帶式制動器和氣動帶式制動器。因其經(jīng)常有制動力矩作用，增加了壓力機的能量損耗，加速摩擦帶材料的磨損。使用時需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，既不能過松，又不能過緊，以期能夠與離合器準確配合，安全工作，并且要避免潤滑油流入制動器摩擦面，致使制動效果大減。11、壓力機的剛度包括哪幾個部分？壓力機剛度不好會帶來什么問題？答：壓力機的剛度包括機身剛度、傳動剛度和導向剛度。只有壓力機的剛度足夠時

6、，才能保證工作時具有一定的精度。而機身剛度好壞直接影響到壓力機工作時變形的大小。12、壓力機的飛輪有什么作用？有時在工作中飛輪和電動機會逐漸減速是什么原因13、壓塌塊其什么作用？一般設置在壓力機的什么部位？對它有何要求？答：因為曲柄壓力機是比較容易發(fā)生過載現(xiàn)象的設備，為了防止過載，一般大型壓力機多采用保護裝置。壓塌塊保護裝置通常裝在滑塊部件中。壓力機工作時，作用在滑塊上的工作壓力全部通過壓塌塊傳給連桿。壓力機過載時，壓塌塊上a,b處圓形截面發(fā)生剪切破壞，使連桿相對滑塊移動一個距離，保證壓力機的重要零件不過載，同時能撥動開關，使控制線路切斷電源，壓力機停止運轉(zhuǎn)，從而確保設備的安全。更換新的壓塌

7、塊后，壓力機便可繼續(xù)正常工作。14、拉深墊有何作用？氣墊和液壓氣墊各有何優(yōu)缺點？答：拉深墊是在大中型壓力機上采用的一種壓料裝置。它在拉深加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。配用拉深墊，可使壓力機的工藝范圍進一步擴大，單動壓力機裝設拉深墊就具有雙動壓力機的效果，而雙動壓力機裝設拉深墊，就可作三動壓力機用。拉深墊還可用于頂料及用來對工件的底部進行局部變形。氣墊結構簡單，活塞較長，導向性能較好，能承受一定的偏心力，同時內(nèi)