ZKLD型廢酸回收處理設(shè)備.doc

ZKLD型廢酸回收處理設(shè)備.doc

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1、ZKLD型廢酸回收處理設(shè)備由廢酸預處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、結(jié)晶分離系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)組成。(1)廢酸預處理系統(tǒng)該系統(tǒng)由廢酸槽、離心泵、壓濾機、濾槽組成。廢酸液經(jīng)離心泵加壓進入壓濾機進行壓濾,除去雜質(zhì),得到無殘渣廢酸液,而雜質(zhì)作為濾餅排出。(2)真空系統(tǒng)該系統(tǒng)由真空計量罐和真空機組組成,設(shè)置該系統(tǒng)為循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和結(jié)晶分離系統(tǒng)提供真空條件。廢酸預處理后,打通真空系統(tǒng)至循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的管道,酸液再一次經(jīng)過離心泵壓入分離器,啟動真空系統(tǒng),將循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)抽真空。(3)循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、

2、回收水槽組成。抽真空時,通蒸汽、冷卻水。在真空條件下,蒸發(fā)器對廢酸液進行加熱,并使水在分離器內(nèi)蒸發(fā)分離,進入冷凝器冷凝為水,儲存在回收水槽內(nèi)。(4)制冷系統(tǒng)該系統(tǒng)只須設(shè)置制冷機。循環(huán)蒸發(fā)濃縮完成后,啟動制冷機,制冷劑通過盤管流經(jīng)過濾槽,將過濾槽溫度降低至結(jié)晶分離所需溫度。(5)結(jié)晶分離系統(tǒng)該系統(tǒng)由過濾槽、回收酸槽組成。真空蒸發(fā)濃縮后的酸及鐵鹽進入過濾槽,在制冷機的作用下,經(jīng)過充分冷凍結(jié)晶為固體鐵鹽結(jié)晶體和酸,在真空條件下過濾,在過濾槽內(nèi)得到鐵鹽結(jié)晶體,而酸進入回收酸槽內(nèi)。(6)鐵鹽結(jié)晶體可作為化工原料,經(jīng)過包裝殼出售;回收水

3、槽內(nèi)的水和回收酸槽內(nèi)的酸經(jīng)過離心泵抽回到酸洗槽內(nèi)重新利用。二、適用范圍ZKLD型廢酸液回收處理設(shè)備不但可用于廢硫酸回收處理,而且可用于鹽酸、磷酸、電鍍廢液的濃縮處理?!   ≈饕脩魹楦麂搹S、拉絲廠、制管拉鋼廠、電鍍廠等企業(yè)。三、ZKDL廢酸液回收機組特點1、采用石墨蒸發(fā)器、石墨襯里分離器、耐酸根離子對設(shè)備的腐蝕。使設(shè)備使用壽命長,降低了設(shè)備投資。2、與廢酸液接觸的儲罐、槽采用PP材料。3、與廢酸液接觸的管道閥門均采用耐腐蝕酚醛玻璃鋼材料。4、采用真空蒸發(fā)工藝進行廢酸再生處理,操作運轉(zhuǎn)費用低,實現(xiàn)零排放。5、工藝流程簡潔、節(jié)

4、能、操作方便、占地面積小。6、該工藝系統(tǒng)消耗少,運行費用低。7、得到的酸,水可直接進入生產(chǎn)再利用。8、該工藝同時得到鐵鹽副產(chǎn)品為半干狀,可以直接包裝出售。9、采用冷凍工藝,無酸霧產(chǎn)生,環(huán)保,對人環(huán)境無影響。10、所有溫度,真空度用傳感器檢測,數(shù)字集中顯示。四、經(jīng)濟效益(1)設(shè)備成本:設(shè)備總成本35萬,使用壽命約10年,若算一天處理2噸(實際處理能力5噸/天),即:350000÷(10×365)÷2≈48元/噸。(2)運行電費:總裝機16KW,實際運行時,機組分前后工序運行,并運行時間短,以千瓦電0.65元計算,處理1噸廢酸液

5、的實際運行電費約為15元/噸。(3)蒸汽耗煤費用:約45元/噸。(4)冷卻水可循環(huán)使用,無處理費用。(5)人工費用:20元/噸。(6)硫酸亞鐵營利:每處理1噸廢酸液可產(chǎn)硫酸亞鐵約0.35噸,鐵鹽市場價為約700元/噸,即:可營利245元/噸。(7)50%硫酸營利:每處理1噸廢酸液可產(chǎn)50%硫酸約0.35噸,98%濃度濃硫酸市場價為約1400元/噸,即0.35×0.5×1400=245元/噸。該機組與傳統(tǒng)酸處理法費用對比,如下表。處理1噸廢硫酸液處理方法酸堿中和法ZKLD廢酸處理法處理費用能耗約40元/噸能耗約60元/噸設(shè)備成

6、本110元/噸(設(shè)備總成本約12萬,使用壽命約3年)設(shè)備成本48元/噸人工費用60元/噸人工費用20元/噸片堿(氫氧化鈉)費用1100元/噸無可營利額無硫酸亞鐵可營利245元/噸產(chǎn)50%硫酸可營利245元/噸利潤額-1310元/噸362元/噸備注:1、在實際酸洗過程中,每次酸洗后的廢硫酸液的硫酸濃度和硫酸亞鐵含量并不相同,該經(jīng)濟效益是取中間值計算得到的。2、利潤額=可營利額-處理費用。3、酸堿中和法未包含污泥處理費用。

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