如何去除水中的鐵銹鐵離子.doc

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1、如何去除水中的鐵銹鐵離子如何去除水中的鐵銹、鐵離子星空中的雪[學(xué)弟]可以上一臺(tái)除鐵除錳過(guò)濾器.水進(jìn)換熱器前加錳砂過(guò)濾器1.1　樹(shù)脂鐵中毒鑒別方法　　初步判斷：采用正常的軟化再生方法無(wú)法恢復(fù)原有工作交換容量，并且交換容量有較大幅度下降時(shí)，可取少量樹(shù)脂與新樹(shù)脂進(jìn)行顏色比較。新樹(shù)脂為淡黃色或金黃色，鐵中毒樹(shù)脂顏色明顯加深，變?yōu)樽厣?，紫紅色，甚至近似黑色。　　分析檢測(cè)：取10mL顏色發(fā)生變化、初步判斷為鐵中毒的樹(shù)脂置于100mL燒杯中，加入30mL8.0%的HCl溶液，慢速攪拌15min，靜置0.5h，取上清液測(cè)定總

2、鐵含量，以此判斷樹(shù)脂鐵中毒程度。1.2　常規(guī)樹(shù)脂鐵中毒復(fù)蘇工藝　　常規(guī)鐵中毒復(fù)蘇方法可視鐵中毒程度不同而異。輕度鐵中毒可在罐內(nèi)復(fù)蘇。鐵中毒較深時(shí)，應(yīng)采用罐外復(fù)蘇，復(fù)蘇效果較好，但操作麻煩，需有備用容器，耗時(shí)較長(zhǎng)?！　」迌?nèi)復(fù)蘇方法1：徹底反沖洗樹(shù)脂層后，用3倍于樹(shù)脂體積的8.0%HCl溶液，以6m/h流速逆向流經(jīng)樹(shù)脂層。用原水沖洗該層至出水pH≥5.5。用3倍于樹(shù)脂體積的9.0%NaCl溶液，以6m/h流速逆向流經(jīng)樹(shù)脂層。用軟化水以9m/h流速?zèng)_洗樹(shù)脂層5min完成樹(shù)脂復(fù)蘇。轉(zhuǎn)入正常的軟化交換過(guò)程。此法適用于輕

3、度鐵中毒樹(shù)脂的復(fù)蘇，但效果不夠理想?！　」迌?nèi)法2：對(duì)于中度鐵中毒樹(shù)脂的復(fù)蘇，可在上述兩步復(fù)蘇方法的基礎(chǔ)上，再增加兩道工序：用3倍于樹(shù)脂體積的8.0%NaOH溶液，以8m/h流速逆向流經(jīng)樹(shù)脂層(以防氫氧化物沉淀)。用原水沖洗樹(shù)脂層至出水pH≤8.5。用3倍于樹(shù)脂體積的9.0%NaCl溶液，以6m/h流速逆向流經(jīng)樹(shù)脂層。用軟化水以9m/h流速逆向清洗樹(shù)脂層5min，完成復(fù)蘇，轉(zhuǎn)入正常軟化交換過(guò)程。此四步方法的復(fù)蘇效果比較理想，但復(fù)蘇費(fèi)用較大。　　罐外法：當(dāng)樹(shù)脂鐵中毒十分嚴(yán)重時(shí)，某些單位甚至采用罐外復(fù)蘇法，以求獲得

4、更好的復(fù)蘇效果。即徹底反沖洗樹(shù)脂層后，將樹(shù)脂移入專(zhuān)用清洗裝置中。用3倍于樹(shù)脂體積的8.0%HCl溶液，分兩次浸泡樹(shù)脂，緩慢攪拌40min，間隔2h排空廢液一次。用5倍于樹(shù)脂體積的原水分3次浸洗樹(shù)脂，緩慢攪拌，5min排空廢水一次。用3倍于樹(shù)脂體積的9.0%NaCl溶液，按前述方法浸泡樹(shù)脂并清洗。再用3倍于樹(shù)脂體積8.0%NaOH溶液，按前述方法浸泡樹(shù)脂并清洗。最后采用3倍于樹(shù)脂體積的9.0%NaCl溶液，按前述方法浸泡樹(shù)脂后，將樹(shù)脂回裝于交換罐內(nèi)，并用軟化水以9m/h流速清洗樹(shù)脂5min。完成罐外復(fù)蘇全過(guò)程，

5、轉(zhuǎn)入正常軟化交換過(guò)程。2　還原復(fù)蘇法2.1　還原復(fù)蘇法原理　　從陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)陽(yáng)離子的選擇結(jié)合順序來(lái)看，以氫離子置換三價(jià)鐵離子并不容易，甚至比鈉離子更困難。因此，用酸復(fù)蘇鐵中毒樹(shù)脂，除了可避免在復(fù)蘇過(guò)程中三價(jià)鐵離子產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀外，其它并無(wú)什么好處，處理效果也不十分理想。此外，用堿液復(fù)蘇樹(shù)脂其作用同食鹽溶液復(fù)蘇樹(shù)脂是一樣的，同樣是用鈉離子置換鐵離子，效果并不會(huì)比食鹽好，除非樹(shù)脂受到有機(jī)物污染時(shí)，可用NaOH堿性溶液，去除樹(shù)脂顆粒表面附積的有機(jī)物等。　　樹(shù)脂復(fù)蘇從理論上講，應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹(shù)脂交

6、換基團(tuán)中的被置換的離子，在選擇結(jié)合順序上靠近，使之置換較易進(jìn)行，從而減少再生劑用量，降低再生液濃度，縮短再生時(shí)間。因此，可從以下兩個(gè)方面著手，一是增強(qiáng)再生劑的置換能力，如選用選擇順序靠前的高價(jià)離子再生劑，或增加再生劑用量，增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹(shù)脂上被置換離子與樹(shù)脂的結(jié)合能力，使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。第一條途徑往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)蘇費(fèi)用過(guò)高，且效果并不理想，常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過(guò)第二條途徑完成?！　?duì)三價(jià)鐵離子而言，最理想的方法是將三價(jià)鐵離子還原為二價(jià)，使其與樹(shù)脂的結(jié)合

7、力大幅度下降，鈉離子或氫離子便會(huì)較容易地將其置換下來(lái)，這樣鐵中毒樹(shù)脂就會(huì)獲得良好的復(fù)蘇。而且復(fù)蘇過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀。其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較前兩種方法有明顯的改善?！　∽罾硐氲倪€原劑為亞硫酸鈉，它與三價(jià)鐵的氧化還原反應(yīng)：2Fe3＋＋Na2SO3＋H2O2Fe2＋＋Na2SO4＋2H＋，此還原過(guò)程可以進(jìn)行的較為徹底，部分二價(jià)鐵離子還會(huì)進(jìn)一步被還原劑Na2SO3中的鈉離子置換。此時(shí)只需用NaCl溶液進(jìn)行常規(guī)的再生，即可使鐵中毒樹(shù)脂得到復(fù)蘇，經(jīng)軟化水清洗后，轉(zhuǎn)入正常的軟化交換過(guò)程。2.2　還原復(fù)蘇法工藝參數(shù)　　影響還

8、原復(fù)蘇效果的主要因素有還原劑用量、還原劑濃度、還原劑與樹(shù)脂層接觸時(shí)間、還原劑流經(jīng)樹(shù)脂層濾速等?！　喠蛩徕c的用量應(yīng)以所測(cè)得的樹(shù)脂中鐵含量的多少來(lái)確定。按反應(yīng)式計(jì)算出的理論用量，考慮還原劑純度后乘以1.2倍的再生比耗即為還原劑使用總量。還原劑溶液濃度以5.0%～6.0%為宜，雖然濃度較大時(shí)，氧化還原反應(yīng)較易進(jìn)行，但所配制的還原劑溶液體積較小，不易進(jìn)行循環(huán)再生。還原劑流經(jīng)樹(shù)脂層的流速以8～10m/h為宜