鋁的氧化發(fā)黑和電泳發(fā)黑(金屬發(fā)黑處理).doc

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時間:2020-09-05

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1、鋁的氧化發(fā)黑和電泳發(fā)黑------------金屬發(fā)黑處理請問大家鋁散熱片氧化發(fā)黑和電泳發(fā)黑哪種好!!主要考慮二個方面,一是美觀看著好,使用時間長,另一是要利于散熱!!!請大家指點(diǎn)下!!謝謝!從外觀上講氧化發(fā)黑亞光,電泳發(fā)黑光亮;電泳發(fā)黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用;散熱情況不知。LX說。電泳發(fā)黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用,但有利于散熱片,這是關(guān)鍵!說真的,白鋁都可以用幾十年了,鋁不高150C的話自己可以形成保護(hù)層,不用關(guān)心,鋁比氧膜散熱好,你們說哪個好我就不知了當(dāng)然是陽極氧化,而且氧化封閉時間一定要夠長,否則會出現(xiàn)發(fā)灰現(xiàn)象。電泳法出來的是類似汽車漆的效果,金屬質(zhì)

2、感不好。發(fā)黑處理  一種常溫發(fā)黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:1)清洗;2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時間10-30min,每過3-5分鐘上下抖動幾次,藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液濃度ph值2-4,處理時間5-10min;5)水洗;6)發(fā)黑:池液濃度ph值2.5-3.5,處理時間10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。本發(fā)明有益的效果是:1.發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。2.提高工效:共需1-2分鐘。3.發(fā)黑成本低,設(shè)備簡單,操作方便;對發(fā)黑時間作了嚴(yán)格的控制。4.工藝

3、適應(yīng)性強(qiáng):解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題?! ∫环N軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍(lán)防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂,然后在氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中進(jìn)行變色處理,其配比為15∶3-5∶1∶20;溫度120℃-135℃;時間15-25分鐘;取出套圈用清水沖洗后進(jìn)行鈍化處理,鈍化處理用重鉻酸鉀溶液作為填充液,其濃度為12%-18%;在室溫下1-2分鐘;經(jīng)鈍化處理并干燥后,放入105℃-120℃的機(jī)油或防銹油中1-3分鐘,至氣泡完全消失后取出,停放10-15分鐘后檢驗(yàn)。本發(fā)明生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定,在常溫下可長期保護(hù)套圈倒角、擋邊處不生銹,軸承的外觀質(zhì)

4、量得到明顯改善?! ′撝萍谋砻姘l(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的?! “l(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種?! 〉匕l(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好?! 3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別?! “l(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。  發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已?! ?shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。

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