卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

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1、卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)操工必須經(jīng)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好、周圍排水暢通的地方，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向輪中心線垂直對(duì)正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15米。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。作業(yè)中最少保留三圈。鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。5、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。物料提升后，操作人員

2、不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。7、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位，嚴(yán)禁吊籃乘人。8、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9、工作時(shí)突然停電，應(yīng)立即電源，并將運(yùn)送物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11、工作完畢后，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。鋼筋切

3、斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前，必須檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。同時(shí)，應(yīng)加足潤(rùn)滑油。二、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。四、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。五、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分開在刀兩

4、邊握住鋼筋俯身送料。六、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。七、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高強(qiáng)度切刀，剪刀直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。八、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上，如手握端小于40厘米時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。十、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十一、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符

5、合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。十二、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好手套。十三、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，。用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。并堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)

6、有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。五、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎曲的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端進(jìn)靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷并確定安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。六、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。七、對(duì)超過本機(jī)銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的

7、鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。九、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。十、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十一、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。并堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查

8、軸承無異向，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5、