關(guān)于后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用

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1、關(guān)于后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用　　摘要：在建筑中為了避免出現(xiàn)雙梁、雙柱或者雙墻等問題，使平面布置受到限制，又要盡量不要設(shè)縫，為了解決這一問題，后澆帶法由此產(chǎn)生，該方法其實(shí)就是設(shè)置一條變形縫，其主要目的是為了控制混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度應(yīng)力、收縮等因素所產(chǎn)生的裂縫。關(guān)鍵詞：后澆帶施工鋼筋混凝土Abstract:Inordertoavoidtheproblemofdoublebeam,doublecolumnanddoublewallwhichcanmakesthelayoutisrestricted,andtrynottosetupaseam,forsolvingthispro

2、blem,themethodofpost-caststripwasproduced.Themethodofpost-caststripissetupadeformationjoint.Itsmainpurposeistopreventconcretestructurecausingthecrackresultingfromsuchfactorsasthetemperaturestressandshrinkage.Keywords:post-caststripconstructionreinforcedconcrete中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1

3、后澆帶的種類和斷面形式7后澆帶按其作用可分為3種，沉降后澆帶：為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設(shè)置的后澆施工帶。收縮后澆帶：為防止混凝土凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工帶。溫度后澆帶：為防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆施工帶[1-2]。施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般避免留直縫。對(duì)于板，可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。2后澆帶施工要點(diǎn)2.1鋼筋的處理后澆帶內(nèi)梁縱向鋼筋處理做法，第一種：梁板鋼筋均斷開后搭接(高規(guī)要求)，但由于梁鋼筋搭、焊接處理困難，質(zhì)量不易保證，易造成結(jié)構(gòu)隱患。第二種：板鋼筋

4、斷開，梁鋼筋直通不斷。目前工程采用較多，但由于截?cái)嗔狠^多時(shí)，鋼筋全部不斷會(huì)約束混凝土收縮，達(dá)不到預(yù)期的效果。梁上部鋼筋，腰筋及板墻鋼筋斷后或錯(cuò)開搭接或先搭后補(bǔ)焊。梁下部鋼筋不斷，可適當(dāng)加大配筋。這樣即可大大減小梁鋼筋全部不斷對(duì)混凝土收縮形成的約束，又可避免梁鋼筋全部斷后造成的鋼筋搭、焊接困難。7收縮后澆帶主要是為了解決大體積混凝土和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)收縮變形而設(shè)置。它的作用在于減少混凝土的收縮應(yīng)力，而不能減少溫度應(yīng)力，應(yīng)提高它對(duì)溫度應(yīng)力的耐受能力，所以通過后澆帶的板、墻鋼筋應(yīng)斷開搭接，以便兩部分混凝土各自自由收縮[3]。這一點(diǎn)在實(shí)際施工中往往容易被忽視和誤導(dǎo)，導(dǎo)致后澆帶起

5、不到應(yīng)有的作用。在后澆帶施工前采用電弧焊工藝將斷開的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量和搭接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求，必須按規(guī)范要求進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。沉降后澆帶主要是為解決高層建筑結(jié)構(gòu)和裙房的沉降差而設(shè)置的。在這個(gè)區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反映到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變相對(duì)來說不大，不至影響結(jié)構(gòu)的沉降，因此沉降后澆帶鋼筋一般不采用斷離法處理。但為了便于基礎(chǔ)施工中的清理等工作，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)斷開開口，在澆筑前將斷開部位鋼筋按斷離法的施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行焊接[3-4]。2.2混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑時(shí)間：混凝土收縮需要相當(dāng)時(shí)間才能完成，一般在60天后再進(jìn)行后澆帶的澆

6、灌，此時(shí)收縮可以完成70%，能更有效的限制收縮裂縫產(chǎn)生。沉降后澆帶應(yīng)在建筑物沉降基本穩(wěn)定后才能進(jìn)行澆筑，對(duì)于高層建筑的沉降后澆帶澆筑一般控制在主體結(jié)構(gòu)封頂14天后再進(jìn)行，使后澆帶兩側(cè)的混凝土有足夠的時(shí)間完成干收縮和水化收縮；對(duì)于收縮后澆帶，宜在兩側(cè)混凝土澆筑完畢兩個(gè)月后進(jìn)行澆灌。澆筑時(shí)間一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度及要求：強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)，且宜采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土，并選用適當(dāng)?shù)呐浜媳取?澆筑前處理：澆筑混凝土前應(yīng)將后澆帶表面清理干凈，并對(duì)鋼筋整理或施焊。施工中，將接槎部位混凝土的污垢、浮漿及疏松部位進(jìn)行一次徹底清除，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗。浮漿的清除和

7、充分濕潤(rùn)，能使新老混凝土緊密結(jié)合，不易產(chǎn)生滲漏水，并對(duì)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋進(jìn)行整理、調(diào)直、除銹，采用斷離法的鋼筋，按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎或施焊，對(duì)由于時(shí)間過長(zhǎng)所產(chǎn)生帶有顆粒銹斑，對(duì)樓層水平后澆帶，采用二次拆模后，清理接觸面，重新安裝模板和支撐，要做到接縫嚴(yán)密，支撐牢固[5-6]。混凝土澆筑：施工中要控制進(jìn)行界面，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，否則水泥砂漿凝固和界面處理劑固化后，起不到使新老混凝土密切結(jié)合的作用，否則會(huì)留下滲漏和裂縫的隱患。地下室及水平板面澆筑宜采用一端向另一端分成斜面澆筑，有利于泌水的排除和新舊混凝土的結(jié)合，防止施工縫的產(chǎn)生；剪力墻板，豎向后澆帶每層澆筑完

8、畢后，應(yīng)停止一天左右時(shí)間