旋流器分選摘錄.doc

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1、分級(jí)入選重介質(zhì)旋流器選煤新工藝當(dāng)前重介質(zhì)旋流器分選工藝可分為兩種:一種是脫泥入選;二是全級(jí)混合入選。脫泥入選一般采用0.5mm脫泥篩對(duì)入選原煤進(jìn)行預(yù)選脫泥。為保證理想的脫泥效果，要用大量的沖水，這將給后續(xù)的煤泥水處理作業(yè)帶來很大的負(fù)擔(dān)；另外，當(dāng)原煤中煤泥含量較高、粘度較大時(shí)采用0.5mm脫泥篩脫泥效果并理想。全級(jí)混合入選就是原煤不分級(jí)、不脫泥全部進(jìn)入旋流器進(jìn)行分選。由于取消了原煤脫泥作業(yè)，簡化了選煤工藝，也較少了煤泥水環(huán)節(jié)的負(fù)擔(dān)，選煤成本得以降低。但總體來說并不能一概而論，如果煤泥含量過大，可采用預(yù)先脫泥，這樣可以增加分

2、選精度，有效降低介耗。煤泥含量不大的情況下可采用全級(jí)混合入選。介休選煤廠重介質(zhì)系統(tǒng)改革推出了一種全新的雙給介質(zhì)大直徑重介質(zhì)旋流器分選。分選工藝：50—2mm粒級(jí)采用雙給介質(zhì)無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選2—0.3mm粒級(jí)用有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選--0.3mm細(xì)煤泥采用浮選機(jī)分選介質(zhì)回收工藝：50—2mm原煤分選系統(tǒng)中，精煤弧形篩篩下物的一部分返回粗粒煤合格介質(zhì)桶，另一部分進(jìn)入細(xì)粒煤介質(zhì)桶，還有一部分進(jìn)入精/中礦磁選機(jī)；精煤脫介篩下的合格介質(zhì)返回粗粒煤合格介質(zhì)桶，稀介質(zhì)進(jìn)入精/中礦稀介質(zhì)桶；中煤和矸石弧形篩的篩下物返回粗粒

3、煤合格介質(zhì)桶，脫介篩的合格介質(zhì)段也返回粗粒煤合格介質(zhì)桶，中煤脫介篩的稀介質(zhì)段進(jìn)入精/中礦稀介質(zhì)桶。精煤稀介質(zhì)桶中的物料用泵打給精/中礦磁選機(jī)，其精礦一部分進(jìn)入粗粒煤合格介質(zhì)桶，另一部分分流到細(xì)粒煤介質(zhì)桶。矸石脫介篩稀介質(zhì)段進(jìn)入矸石稀介質(zhì)桶，然后用泵打給細(xì)粒煤矸石磁選機(jī)，其精礦全部返回粗粒煤合格介質(zhì)桶。2—0.3mm原煤分選系統(tǒng)中，精煤弧形篩的篩下物一部分返回細(xì)粒煤介質(zhì)桶，另一部分分流到精煤磁選機(jī)；弧形篩的篩上物也進(jìn)入精煤磁選機(jī)，磁選機(jī)精礦進(jìn)入細(xì)粒煤介質(zhì)桶。矸石弧形篩的篩下物進(jìn)入粗粒煤合格介質(zhì)桶；篩上物進(jìn)入矸石磁選機(jī)，磁選

4、精礦也進(jìn)入粗粒煤合格介質(zhì)桶。綜合介質(zhì)回收系統(tǒng)可知，在粗粒煤重介質(zhì)系統(tǒng)中，隨溢流排出的細(xì)粒級(jí)介質(zhì)有一部分進(jìn)入到細(xì)粒級(jí)煤重介質(zhì)系統(tǒng)（50—2mm粒級(jí)分選系統(tǒng)中精煤弧形篩下的一部分篩下物進(jìn)入細(xì)粒煤介質(zhì)桶；精煤稀介質(zhì)桶中的物料經(jīng)過精/中礦磁選機(jī)分選后其中精礦中的一部分分流進(jìn)入細(xì)粒煤介質(zhì)桶）；而在細(xì)粒級(jí)煤重介質(zhì)系統(tǒng)中，隨底流排出的粗粒即介質(zhì)全部回到粗粒煤重介質(zhì)系統(tǒng)中（矸石弧形篩的篩下物進(jìn)入粗粒煤合格介質(zhì)桶；篩上物進(jìn)入矸石磁選機(jī)，磁選精礦進(jìn)入粗粒煤合格介質(zhì)桶）。雙給介質(zhì)大直徑無壓三產(chǎn)品中介質(zhì)旋流器簡介：3SNWX1300/920重介

5、質(zhì)旋流器為國內(nèi)新研制開發(fā)的大型化先進(jìn)重介質(zhì)選煤設(shè)備：一段旋流器采用圓筒型，而且是雙給介質(zhì)，其中一個(gè)是穩(wěn)定的大流量入口，另一個(gè)是可調(diào)節(jié)的小流量入口。圓筒型旋流器內(nèi)的速度場和密度場更均勻，對(duì)物料按懸浮也世紀(jì)密度分選更有利，分選精度更高、產(chǎn)品質(zhì)量控制也更容易，雙給介口是得其入料壓力大大降低，能延長旋流器的使用壽命，而且更易于調(diào)節(jié)懸浮液的密度。另外，對(duì)于雙給介質(zhì)旋流器來說，只需用小功率泵加上變頻器即可靈活調(diào)節(jié)進(jìn)入旋流器懸浮液的流量和壓力。這樣可降低購買變頻器的成本，因?yàn)閷?duì)于只用一個(gè)介質(zhì)入口的常規(guī)重介質(zhì)旋流器，只能用一臺(tái)大功率泵。

6、若想調(diào)節(jié)懸浮液的流量和壓力，只能加一臺(tái)大變頻器。分級(jí)入選重介質(zhì)旋流器選煤工藝的優(yōu)點(diǎn)：1）分級(jí)入選符合等λ原則，可以最大限度地提高精煤產(chǎn)率。2）降低介耗和能耗，提高了設(shè)備的可靠性。3）降低入浮量。常規(guī)的重介質(zhì)工藝中，單一采用大直徑旋流器不能對(duì)煤泥進(jìn)行有效分選，即使配套煤泥重介質(zhì)分選工藝，也只是對(duì)精煤弧形篩篩下分流的部分煤泥進(jìn)行分選，達(dá)不到全部入選；而分級(jí)入選工藝中，2—0.3mm粒級(jí)原煤全部進(jìn)入小直徑旋流器進(jìn)行有效分選，分選精度大幅度提高，這樣就減少了進(jìn)行入浮作業(yè)的煤泥量，降低生產(chǎn)成本。4）減少廠房體積。50—2mm粒級(jí)產(chǎn)

7、品脫介是采用小面積脫介篩；2—0.3mm粒級(jí)產(chǎn)品采用磁選機(jī)脫介。、因此減少廠房面積。5）降低工程投資。高效、簡化的重介質(zhì)選煤及煤泥水處理新工藝原料煤不分級(jí)、不脫泥重介質(zhì)旋流器選煤新工藝，可利用單一低密度重懸浮液系統(tǒng)一次分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品或精煤和尾煤兩種產(chǎn)品，也可以低密度懸浮液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高密度分選。而且也徹底解決了淺槽等塊煤重介質(zhì)分選機(jī)和量產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器無法實(shí)現(xiàn)高密度（大于1.9kg/L）排矸的難題。重介質(zhì)旋流器工藝指標(biāo)：由于重介質(zhì)旋流器內(nèi)的速度梯度破壞了懸浮液的結(jié)構(gòu)化粘度，如果重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)尺寸

8、和工作參數(shù)合理，處理不脫泥原煤時(shí)分選精度依然很高。對(duì)于一些可選性極差或要求有效分選粒度下限更低的煤泥，還可采用國華科技的專利技術(shù)——煤泥重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選。其原理是在重介質(zhì)旋流器中，磁鐵礦粉收到了離心分級(jí)作用，隨精煤懸浮液攜帶而出的磁鐵礦粉粒度細(xì)，可以作為煤泥重介質(zhì)旋流器的分選懸浮液。這樣，就不需要單設(shè)超細(xì)粒懸浮液