焊條配方設(shè)計(jì)與焊條制作.doc

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1、焊條制作及其工藝性能分析焊條是手工電弧焊的基本焊接材料，為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)焊條有嚴(yán)格的工藝性能要求。被焊材料不同，對(duì)焊條的工藝性能要求也不同。此外，還要求焊條有良好的力學(xué)性能、焊接生產(chǎn)率高，而且制造簡(jiǎn)便、成本低廉等。在焊條生產(chǎn)廠焊條是機(jī)械化生產(chǎn)的，在新型焊條的研制過程中也可以采用手工方法生產(chǎn)。本實(shí)驗(yàn)采用手工搓制的方法。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握手工搓制焊條的技術(shù)。2.了解焊條藥皮的配方原則，掌握藥皮成分計(jì)算方法。3.熟悉常用的各種藥皮組成物，學(xué)會(huì)根據(jù)焊條工藝性能及抗氣孔性能要求，調(diào)整焊條藥皮配方的方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器和

2、工具1.天平2.瓷缽（帶有瓷棒）3.玻璃板4.焊絲（Φ3.2，350mm）5.量筒6.藥粉三、實(shí)驗(yàn)步驟1.將Φ3.2H08A焊芯用砂紙打磨去銹，校直，并用天平稱出焊絲重量。2.參考表1的配方，設(shè)計(jì)J422（E4303）或J507（E5015）配方，可取Kb=0.45。計(jì)算出每種焊條所需藥皮總重量，為了防止搓制時(shí)藥皮粘玻璃板，可留少許干粉，搓制后期逐漸將全部干粉搓制在焊條上。3.干混將稱出的各種藥粉混在一起，輕輕攪拌充分均勻?yàn)橹?，要求藥粉顏色一致，不得有塊狀、粒狀存在（注意不得將干粉撒出）。4.濕混逐漸加入適量水玻璃，輕

3、輕進(jìn)行攪拌（實(shí)驗(yàn)時(shí)可一滴一滴加水玻璃，切不可一次加入過多）直至可以形成“面團(tuán)”狀。5.搓制將濕混好的濕粉沿焊芯長(zhǎng)度方向均勻分布涂在焊芯上，再用雙手使焊芯在玻璃板上輕輕滾動(dòng)，使藥皮逐漸均勻牢固地粘在焊芯上，注意焊條的一端留出20mm左右的無藥皮端，非夾持端圳出焊芯，不要形成包頭。6.烘干搓好的焊條經(jīng)24小時(shí)晾干，然后再放入烘箱內(nèi)烘干，J422（E4303）：180℃～220℃;J507（E5015）：350～400℃，烘干2小時(shí)（各自焊條做出標(biāo)記，以防混亂）。7.檢驗(yàn)烘干后的焊條，需要磨頭。檢驗(yàn)質(zhì)量，如藥皮有裂紋、剝落等

4、即為不合格。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，寫出焊條的制作過程。2.分析自選配方焊條的酸堿度（B），并比較自制焊條與實(shí)驗(yàn)室所購(gòu)?fù)愋秃笚l的工藝性能（見表2）。表1J422和J507結(jié)構(gòu)鋼焊條藥皮配方（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）焊條牌號(hào)人造金紅石鈦白粉白云石大理石螢石鈦鐵礦白泥云母錳鐵鈦鐵其他J4228-326-157-125-1400-229-145-129-140J50702-10030-5012-20002-55-610-13純堿1石英7低度硅鐵2.5表2焊條工藝性能測(cè)試結(jié)果焊條工藝性能焊接電弧穩(wěn)定性焊縫成形飛濺脫渣性焊接煙塵自

5、制焊條實(shí)驗(yàn)室所購(gòu)焊條實(shí)驗(yàn)參考資料：《焊接冶金學(xué)》P76-96