鋁帶材2050mm六輥不可逆軋機(jī)操作規(guī)程

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1、中鋁洛陽冷軋廠φ480/φ560/φ1300×2050鋁板帶冷軋機(jī)組使用維護(hù)技術(shù)規(guī)程二零零五年十一月十六日目錄一、機(jī)組用途二、機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)三、機(jī)組設(shè)備組成四、工藝潤滑系統(tǒng)五、軋機(jī)液壓系統(tǒng)六、壓縮空氣系統(tǒng)七、設(shè)備稀油潤滑系統(tǒng)八、油霧潤滑系統(tǒng)九、CO2自動滅火系統(tǒng)十、自動化控制系統(tǒng)十一、軋制工藝過程十二、軋機(jī)的開車準(zhǔn)備及開車啟動順序十三、機(jī)組的生產(chǎn)維護(hù)十四、軋機(jī)的非正常停車及主要事項十五、液壓系統(tǒng)的常見故障及排除十六、液壓系統(tǒng)維護(hù)要點十七、液壓系統(tǒng)在維修工作中的安全注意事項φ480/φ560/φ1300×2050鋁板帶冷軋機(jī)組使用維護(hù)技術(shù)說明1.機(jī)組用途

2、用來軋制1000-1920mm系列的純鋁及鋁合金帶材。2.機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)2.1軋制帶材品種熱軋坯料之純鋁及軟鋁合金2.2來料規(guī)格厚度：6-12mm厚差：縱向不超過±2%，橫向不超過±1.5%寬度：1000-1920mm帶卷內(nèi)徑：φ610mm（不帶套筒時）φ665mm（帶套筒時）帶卷外徑：φ2500mm鋼套筒規(guī)格：φ605/φ665×2200mm最大卷重：23000㎏2.3成品規(guī)格厚度：0.2-6.0mm厚度精度：（配備進(jìn)口測厚儀時）保證值：0.2±0.003mm0.5±0.008mm1.5±0.015mm2.0±0.02mm寬度：1000-1920mm

3、帶卷內(nèi)徑：φ610mm帶卷外徑：φ2500mm（最大）鋼套筒規(guī)格：φ605/φ665×2200mm卷重：23000㎏2.4支承輥規(guī)格：φ1300/φ1230×2000mm2.5中間輥規(guī)格：φ560/φ530×2050mm2.6工作輥規(guī)格：φ480/φ450×2050mm2.7卷筒直徑：φ610mm2.8最大軋制壓力：20000kN2.9額定靜輸出力矩：400kN.m2.10開卷張力：6-220kN張力精度：穩(wěn)態(tài)時：最大張力值時±1%，最小張力值時±5%；加減速時：最大張力值時±3%，最小張力值時±10%；2.11卷取張力：5-200kN張力精度：穩(wěn)態(tài)時：

4、最大張力值時±1%，最小張力值時±5%；加減速時：最大張力值時±3%，最小張力值時±10%；2.12軋制速度：穿帶速度：0.3m/s軋制速度：低速檔0-165-410m/min，高速檔0-405-1000m/min速度精度：加減速時：±0.5%額定速度穩(wěn)態(tài)時：±0.1%額定速度2.13裝機(jī)總?cè)萘浚杭sDC7580kW，AC880kW。3.機(jī)組設(shè)備組成機(jī)組主要由生產(chǎn)設(shè)備、輔助系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油霧凈化系統(tǒng)及主要生產(chǎn)工具組成。3.1生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備3.1.1上卷車作用：運(yùn)送帶卷、把帶卷裝在開卷機(jī)上，從開卷機(jī)上卸下套筒。托架升降為液壓缸驅(qū)動，小車運(yùn)行由電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)行平

5、穩(wěn)、工作可靠。行走速度：0.02m/s-0.4m/s。3.1.2上卷高度對中裝置作用：檢測料卷中心位置，實現(xiàn)上卷自動對中。該裝置由光電測頭及轉(zhuǎn)架組成，由氣缸驅(qū)動。3.1.3卷徑及帶寬測量裝置3.1.4卸套筒裝置及套筒儲存架作用：在帶套筒軋制時，將套筒放到上卷車上，或從上卷車上將卷筒卸下。滑架移動及撥動套筒均為液壓缸傳動，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。套筒架存放個數(shù)：最多4個3.1.5開卷機(jī)作用：將待軋料卷開卷及形成后張力使軋機(jī)實現(xiàn)張力軋制及張力后調(diào)。開卷機(jī)由傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、卷軸及滑座等組成。傳動機(jī)構(gòu)由兩臺直流電機(jī)通過齒形接軸器傳動齒輪箱。齒輪箱為高精度、硬齒面齒

6、輪傳動、箱內(nèi)機(jī)械換檔（采用氣缸驅(qū)動），齒輪箱承載能力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。卷筒為液壓脹縮結(jié)構(gòu)、主要承力件皆為合金鍛鋼并進(jìn)行氮化處理、剛度大、耐磨。開卷機(jī)本體在開卷時可在滑座上隨動（滑動）糾正帶材位置，實現(xiàn)對中軋制。主要技術(shù)參數(shù)：卷筒脹縮范圍：φ570-φ620mm開卷張力范圍：6-220kN高速檔最大開卷速度：700m/min高速檔張力范圍：6-801kN低速檔最大開卷速度：287m/min低速檔張力范圍：16-220kN開卷機(jī)傳動電機(jī)電機(jī)型號：Z560-3B2臺功率：618kW轉(zhuǎn)速：419/1200r/min糾偏行程：±100mm，糾偏速度：±2mm/

7、s。3.1.6帶材對中檢測裝置作用：檢測帶材邊部位置信號，偏移卷筒糾正帶材，實現(xiàn)自動對中控制。糾偏檢測裝置由光源、紅外光頭探測傳感器及傳動機(jī)構(gòu)組成。傳動機(jī)構(gòu)可使紅外光頭探測傳感器根據(jù)帶材寬度調(diào)整至中心位置。適用帶寬范圍：1000~1920mm3.1.7機(jī)前裝置機(jī)前裝置由刮板直頭裝置、給料輥裝置(即偏導(dǎo)輥)、側(cè)導(dǎo)輥裝置、液壓剪切機(jī)、展平輥裝置、光亮度調(diào)整輥裝置、機(jī)架及導(dǎo)板等組成。刮板將帶材頭部刮起，由開卷箱體上面的壓輥壓下進(jìn)行直頭，以便使帶材順利通過機(jī)前裝置進(jìn)入軋機(jī)。側(cè)導(dǎo)輥裝置由液壓馬達(dá)驅(qū)動通過絲桿、螺母開閉立導(dǎo)輥，使帶材在立導(dǎo)輥中間導(dǎo)過，以便導(dǎo)正帶材頭部

8、。給料輥為對輥，上輥可擺起，下輥固定(即為偏導(dǎo)輥)，當(dāng)穿帶時上輥擺下夾住帶材并將